简介：摘要：本文详细探讨了冰铜吹炼转炉工艺的过程控制重点，旨在通过深入分析烘炉、挂炉、吹炼操作等关键环节，为优化冰铜吹炼过程、提高粗铜质量及降低生产成本提供理论依据和实践指导。

简介：金隆公司通过闪速炉高冰铜品位生产试验,有效提高了全系统的生产效率。试验分两个阶段:第一阶段主要追求高冰铜品位,第二阶段既追求高冰铜品位又追求闪速炉高投料量。主要措施有:提高闪速炉富氧浓度,维持闪速炉、转炉、制酸三大系统的烟气量平衡;提高转炉吹炼炉数,维持固铍等中间在制品处理平衡;严密监控设备状况,确保闪速炉等设备安全。

简介：介绍了中条山有色金属集团有限公司转炉吹炼技术改造和技术储备型试验，阐述Ausmelt吹炼中出现的主要问题及采取的措施，对转炉吹炼与Ausmelt吹炼进行了对比，对今后铜吹炼技术选择具有一定的指导意义。

简介：摘要：基于物料守恒、能量守恒和反应动力学原理，建立了PS转炉铜锍吹炼造渣期冷量的计算公式。研究结果对优化冷料添加进而实现节能降耗具有指导意义。

简介：冰铜堆取料机是金冠铜业闪速熔炼-闪速吹炼工序间衔接的关键设备。其运行效率和运行稳定性直接关系到上游闪速熔炼工序的顺利进行,同时也会影响下游闪速吹炼工序的作业效率。文章重点介绍了为了保证生产的需要,在降低堆取料机故障率、提高堆取料机运行效率等方面做的工作。

简介：结合豫光金铅股份有限公司熔炼一厂冰铜鼓风炉的生产实际，对降低冰铜鼓风炉焦炭消耗进行了分析。通过对原料成分、富氧浓度、渣型等参数的调整和对炉窑结构的完善，使鼓风炉焦炭消耗有了明显下降。

简介：降低不锈钢制造成本,是当前发展国内不锈钢生产的关键所在。采用转炉冶炼不锈钢是降低炼钢工序成本的合理选择。国内外已进行了大量的开发,日本川崎公司K—BOP顶底复吹转炉炼不锈钢已投入生产,太钢K—OBM转炉冶炼不锈钢在技术上是可行的。

简介：结合镍转炉吹炼，并对镍转炉吹炼实施低硅渣型交叉作业，在吹炼中影响作以探讨，阐明低硅渣型可有效地提高镍转炉炉寿命，降低转炉生产成本。

简介：介绍了冷铜锍底吹连续吹炼半工业试验的原理、方法、过程及试验结论。铜锍经过配料，采用底吹熔池熔炼工艺进行吹炼，产出达到预期要求的合格粗铜。为铜锍底吹连续吹炼产业化设计提供了工艺和工程上的必备参数。

简介：摘要：本文对富氧侧吹熔池的结构和富氧侧吹熔池炼铅工艺进行较为详尽的阐述。实践结果表明采用富氧侧吹法生产铅的作业方法具有环境好、低能耗、流程精简、低成本等优势。

简介：研究了EDTA滴定法测定冰铜中含量在2％～6％锌的测定方法，其中重点讨论了冰铜中的铜、铁、铅、铝、砷、锑、镉等干扰元素对锌的测定影响及其消除方法；讨论了滴定酸度、滴定温度及陈化时间对锌的测定影响；7次测定相对标准偏差为1．1％～1．6％，加标回收率达到96．2％～104％，与原子吸收光谱法测定结果比对，满足分析要求。

简介：本文论述了转炉吹炼闪速炉高品位低冰镍时，因原料中镍钴成份的发生变化，使所产出的高镍锍中钴含量下降；通过综合试验研究，分析吹炼过程中铁、钴在高锍、渣中的变化情况，摸清生产的最佳参数。

简介：

简介：摘要 在氧气顶吹转炉吹炼中要根据铁水条件选择不同的操作模式。成渣途径分为两类，即高氧化铁成渣途径和低氧化铁成渣途径。枪位走势决定了不同类型的成渣途径。吹炼过程中根据铁水条件选择合理的成渣途径以及合理枪位走势，可以减少爆发性喷溅和金属喷溅的产生，使转炉冶炼平稳进行。　

简介：

简介：用模糊集合的方法计算出氧气利用率的范围,对预报模型的结果进行校验.

简介：摘要：本文将详细介绍烟化炉冰铜借用加压酸浸法提取铜镍的试验方案，通过专业的研究与调查，找出加压酸浸法提取铜镍的试验过程，并在该过程中合理控制时间要素、浸出温度要素、氧分压要素与液固比要素等，继而更好地掌握试验结论，提升铜镍的提取效率。

简介：本文介绍了铜锍吹炼主要工艺方案,重点分析并对比了PS转炉、闪速吹炼炉工艺技术的先进性、可靠性、环境保护、操作实践以及运行情况,得出了基本结论,为金隆扩建改造工程吹炼工艺方案的选择提供了依据.

简介：本文介绍了一种应用于贵金属冶炼产生的含硒髙温烟气治理和回收的动力波技术,并结合工程实践证明了该技术既有高效的烟气治理效果,同时又能有效回收烟气中的有价元素,体现了环保和经济效益的双重价值。

简介：基于冰铜基体成分特点,在传统碘量法的基础上,对冰铜样品的前处理方法进行了改进,硝酸-氯酸钾溶解样品除硫,氨水-氯化铵二次沉淀分离铜,一次完成测定,省略了原子吸收光谱法补正的步骤,满足了碘量法快速测定冰铜中铜含量的要求。实验表明,相对标准偏差（RSD）在0.61%~1.9%,经国家标准物质验证及分析方法比对,结果准确可靠,精密度和准确度均能满足检测要求。方法简便,快速,大大提高了工作效率。较好地解决了冰铜中铜含量的快速测定,易于推广应用。