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16 个结果
  • 简介:针对我国铜金粉光泽度差的实际,通过表面包覆对铜金粉进行化学改性,采用湿法将月桂酸钠、油酸、十二烷基磺酸钠、硬脂酸、硬脂酸钠等8种单一表面改性剂按不同的比例包覆于铜金粉的表面。结果表明,经2%硬脂酸包覆的铜金粉的光泽度提高最多。选择对光泽度影响最大的硬脂酸等5种表面改性剂为影响因素,添加量为研究水平,以光泽度为考核目标,得到的最佳表面改性剂复配配方为:复配表面改性剂总用量占铜金粉质量的2%;硬脂酸钠占复配表面改性剂总量的15.38%,十二烷基磺酸钠占复配表面改性剂总量的23.08%,硬脂酸占复配表面改性剂总量的30.77%,油酸占复配表面改性剂总量的30.77%。这种配方可使市售的1000目80%Cu、20%Zn的铜金粉与调金油调制成满足凸、凹版印刷要求的金油墨,金油墨印刷后的光泽度达到84.8。

  • 标签: 铜金粉 表面改性剂 光泽度 正交实验 金油墨
  • 简介:采用表面蚀刻结合润胀的化学方法对PBO纤维进行表面改性,利用扫描电镜和比表面积测定仪研究了该方法对PBO纤维表面形态的影响.研究结果表明,PBO纤维经质量分数1.0%的蚀刻液S处理3min能得到较好的蚀刻效果;蚀刻后的PBO纤维再经润胀剂K润胀、物理剪切后,纤维表面变得粗糙且形成分丝结构,纤维比表面积得到很大提高,从0.73m2/g增大到10.88m2/g.粗糙程度的增加和纤维之间接触界面的增大,增强了纸页中PBO纤维之间的物理交织.

  • 标签: PBO纤维 化学法表面改性 SEM 比表面积
  • 简介:采用扫描电镜(SEM)观察漆酶处理对桉木纤维表面形态的影响。结果表明,未经漆酶处理的纤维表面光滑;经漆酶处理后纤维表面出现孔洞,纤维分丝;漆酶处理纤维压制的纤维板表面,活化木素碎片重新固化,在纤维表面形成一层较厚的包覆层,纤维之间产生自黏合作用而结合紧密;未经漆酶处理的纤维板层间断面,主要由纤维分离形成;而漆酶处理纤维板断面,部分由纤维断裂形成,在氧气存在条件下的漆酶处理试样,此效果更为显著。

  • 标签: 漆酶 纤维 纤维板 扫描电镜 层间断面
  • 简介:研究了硫酸盐浆、酸性亚硫酸盐浆、氢氧化钠浆、碱性亚硫酸盐浆1次回用后纤维的形态、纤维表面的物理及化学变化。结果表明,纸张经1次回用后,回用浆中细小纤维的含量明显增加,纤维平均长度变化不大,纤维的柔软性降低,卷曲指数和扭结指数下降;电镜分析显示,回用纤维的表面和原纤维的表面特征相似,密实光滑,但与原纤维表面相比,回用纤维暴露出较多的S2层,即纤维表面部分复合胞间层在回用过程中脱落;实验的4种浆料经回用后,纤维表面的O/C原子比均下降,氢氧化钠浆的O/C原子比下降得最多达22%,而酸性亚硫酸盐浆O/C原子比只下降3.4%。

  • 标签: 回用 角质化 纤维表面
  • 简介:以马来酸酐、聚乙二醇1000、氯磺酸和氢氧化钠为原料制备了反应型乳化剂马来酸聚乙二醇酯硫酸钠(MP),然后以MP、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酰胺和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为原料,以过硫酸铵为引发剂,制备了苯丙表面施胶剂.以FT-IR和TEM对合成的表面施胶剂进行了结构表征,FT-IR分析表明苯丙表面施胶剂具有预期的共聚物结构;TEM分析显示其乳液微粒呈球形,微粒直径约为145nm.对比自制苯丙表面施胶剂和十二烷基苯磺酸钠(SDBS)/OP-10形成的乳胶膜的耐水性(自乳胶膜形成后15天测试2种乳胶膜的吸水率分别达到19.1%和44.2%)可知,自制苯丙表面施胶剂形成的乳胶膜具有很好的耐水性.与未施胶纸及采用市售产品和进口产品进行表面施胶的双胶纸相比,利用自制苯丙表面施胶剂和表面施胶淀粉复配对双胶纸进行表面施胶后的纸张的抗水性能和强度性能明显提高.

  • 标签: 反应型乳化剂 表面施胶剂 双胶纸 结构表征
  • 简介:利用脂肪酶结合表面活性剂对树脂模拟物进行处理,选出合适的表面活性剂并确定其用量,进而对马尾松TMP浆进行处理,紫外分光光度法测定其甘油三酸酯含量变化,结果表明,经过进一步表面活性剂处理后,甘油三酸酯的降解率由脂肪酶处理后的8%提高到26%。

  • 标签: 脂肪酶 表面活性剂 紫外分光
  • 简介:以N-羟甲基丙烯酰胺作自交联单体,聚乙烯醇(PVA)为高分子分散稳定剂,采用无皂种子聚合制备了稳定的自交联苯丙乳液。当软硬单体比例n(BA)/n(St)=1.0,w(PVA)=6%,w(ODA)=10%,w(NMA)=6%时,自交联苯丙乳液具有优异的施胶效果,当用质量分数为1%的苯丙乳液进行表面施胶时,纸张施胶度可达43.0s,表面强度达3.2m/s,耐折度88次,环压指数达7.38N.m/g;苯丙乳液与淀粉有良好的适配性,并可取得优异的复合施胶效果。通过动态激光粒径分析(DLLS)、差示扫描量热(DSC)等对乳液粒径及其分布和共聚物热转变性能及微相结构进行了表征。

  • 标签: 无皂乳液共聚 苯丙乳液 表面施胶 自交联 表面增强
  • 简介:以脱氧枞酸和乙二胺为原料,制备了N-(2-氨乙基)脱氢枞酸酰胺(ADRA),再将ADRA与硫酸盐木质素(KL)、甲醛(F)反应合成了N-(2-氨乙基)脱氢枞酸酰胺/甲醛改性木质素胺(ADRA-F—KL)中间体。探讨了投料摩尔比、反应温度和反应时间对ADRA—F—KL氮含量的影响,并将其进一步与二乙烯三胺(DETA)、甲醛反应,合成了N-(2-氨乙基)脱氢枞酸酰胺-木质素复合阳离子乳化剂(ADRA-DETA-F-KL)。实验表明,合成ADRA—F—KL的适宜条件为:反应时间为2.5h,n(KL):n(ADRA)=1:0.3,反应温度90℃。红外光谱分析、元素分析及表面张力测定结果表明,KL、甲醛与ADRA或DETA经过Mannich反应,在硫酸盐木质素分子结构中引入了相应的胺甲基;目标产物在pH值2.0的稀盐酸溶液中最低表面张力为48.5mN/m,与未引入N-(2-氨乙基)脱氢枞酸酰胺甲基基团的硫酸盐木质素胺的最低表面张力57.8mN/m相比较,表面活性得到了较大改善。

  • 标签: 脱氢枞酸 硫酸盐木质素 MANNICH反应 阳离子乳化剂
  • 简介:利用聚乙烯亚胺(PEI)与γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷(KH560)反应制得表面施胶增强剂PEI-KH560,并对其施胶性能和增强性能进行了考察。结果表明,PEI-KH560能够显著改善手抄片的物理性能和疏水性能。与空白样相比,当PEI-KH560用量为1.35%时,手抄片的干、湿抗张指数分别提高了33.9%和61.8%,表面接触角由53.4°提高至69.8°,Cobb60值降低了24.3%,手抄片表面由高度亲水性转变为具有一定的疏水性。PEI-KH560增强了手抄片纤维间的结合强度,改善了手抄片的强度性能,同时赋予手抄片疏水性能。

  • 标签: 聚乙烯亚胺 KH560 抗张强度 疏水性 湿抗张强度
  • 简介:以纳米微晶纤维素(NCC)为骨架,甲基丙烯酸六氟丁酯为单体,通过乳液接枝聚合合成新型表面施胶剂,并进行表面施胶的应用研究。考察乳化剂用量和含氟单体与NCC质量比对接枝率、接枝效率和单体转化率的影响;在较优条件下改性NCC接枝率、接枝效率、单体转化率分别为125.2%、27.7%、90.1%。通过红外光谱进行接枝前后NCC的官能团变化分析。通过纳米粒度仪分析了未改性/改性NCC的Zeta电位及粒径变化;结果表明,所得改性NCC在乳液体系中具有良好的稳定性;将其用于表面施胶,施胶处理后的纸张接触角能够达到120°,抗张指数较使用未改性NCC的纸张可提高26.4%,达到22.0N·m/g。

  • 标签: 纳米微晶纤维素(NCC) 甲基丙烯酸六氟丁酯 乳液接枝聚合 表面施胶剂
  • 简介:采用阳离子苯乙烯-丙烯酸酯乳液对沉淀碳酸钙进行改性,使用DSC、FT-IR、Zeta电位、激光粒度仪、沉降体积、接触角等对改性沉淀碳酸钙的表面结构及其性能进行表征,并与未改性沉淀碳酸钙进行对比分析。DSC和FT-IR分析表明,阳离子苯乙烯-丙烯酸酯乳液包覆在沉淀碳酸钙表面,影响其表面性质。研究结果说明,改性后沉淀碳酸钙的粒径变小、沉降体积增大、Zeta电位提高。以改性沉淀碳酸钙作为造纸填料,与添加未改性沉淀碳酸钙的相比,纸张的物理性能和憎水性能得到改善,纸张灰分含量提高。

  • 标签: 阳离子苯乙烯-丙烯酸酯乳液 沉淀碳酸钙改性 纸张物理性能
  • 简介:以丁二酸酐为酰化剂,制备了Ⅳ-琥珀酰化壳聚糖,并研究了将其钠盐(N-琥珀酰化壳聚糖钠)溶液与淀粉复配作为卷烟纸表面施胶剂对卷烟纸表面强度和抗菌性的影响。研究表明,当Ⅳ-琥珀酰化壳聚糖钠/淀粉表面施胶剂用量为0.6%时,纸张抗张指数、耐破指数、撕裂指数和耐折度分别提高26.1%、79.0%、48.6%和18.8%;N-琥珀酰化壳聚糖钠与淀粉的质量比介于5:2~1:3时,抑菌效率可达93.3%~98.1%。

  • 标签: 卷烟纸 N-琥珀酰化壳聚糖钠 表面施胶 表面强度 抗菌性
  • 简介:防护性能和舒适性是用户对非织造布生产商提供给医序用品市场产品的两个主要要求。然而,当你进入市场后,对成本效益的追求会使用户的上述两项要求难以达到。一般说来,非织造布在医疗用品市场中用量的提高主要是因为它取代了能够重复使用的织物。这是因为健康护理专业人员对控制感染的认识提高了。

  • 标签: 医用非织造布 防护性能 舒适性 医疗用品 成本效益 重复使用
  • 简介:以含氟丙烯酸酯为主要单体制备了纸张防油剂,利用红外光谱和激光粒度仪对防油剂进行表征。研究了防油剂、阳离子淀粉、聚乙烯醇对表面施胶纸张防油性能的影响,并对纸张进行SEM电镜分析。采用OilKitTest-TAPPI557国际通用测试法检测表明,当防油剂用量0.6%、阳离子淀粉用量1.0%、聚乙烯醇用量0.8%时,纸张防油等级可达9级。纸张表面强度、抗张强度、耐折度和耐破指数分别提高45.2%、9.3%、22.2%和7.8%。

  • 标签: 防油剂 拒油 表面施胶