简介:间歇式固定床制气工艺是合成氨中最古老且最成熟的工艺,尽管面临被淘汰的结果,但是现在仍然占据合成氨的主要制气方式,蒸汽递减系统在此的应用可以提高间歇式固定床工艺的产气率。
简介:间歇式固定床制气工艺是合成氨中最古老且最成熟的工艺,尽管面临被淘汰的结果,但是现在仍然占据合成氨的主要制气方式。蒸汽递减系统在此的应用可以提高间歇式固定床工艺的产气率。
简介:介绍了热管蒸汽过热器在造气显热回收系统中的应用。
简介:
简介:0前言山西兰花科创田悦化肥分公司是于2007年10月建成投产的一家中型煤化工企业,生产规模为一套独立的年产18万t合成氨、30万t大颗粒尿素及副产1万t甲醇装置。近一段时间以来,发现造气循环水系统在运行中存在着微涡流的运行负荷大、冷却塔内布水管及喷头堵塞严重、循环水水质差等一系列问题。我们经过仔细研究,认为这些问题的出现与系统设计的加药位置不合理有关,于是对加药位置进行了更改,目前已取得明显效果。
简介:转眼间,今年已是中国首套可烧温度低的吹风气的间歇煤造气工艺获科技成果奖的30周年了。
简介:叙述HS2000DCS控制系统在合成氨生产中煤造气工段的应用及软件,硬件构成,并就实际应用中的优化及联锁控制进行介绍。
简介:目前,φ3.0m炉型普遍存在吹风强度低,单位横截面积产量低的问题,而且该炉型炉况不稳,炉温波动大,经常出现吹翻,吹凹等现象。另外,吹风和上吹阶段带出物较多,不仅使显热损失增加,原料利用率低,还使废锅火管频繁堵塞,很大程度上制约了该炉型的优化运行。
简介:通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术,降低了消耗,提高了煤气炉的发气量。
简介:分析UGI煤气炉及系统配置目前的技术状态;综述UGI煤气炉历次技改的方法及得失;小氮肥行业与中氮肥行业造气技术改造多处相通;进一步扩大煤气炉直径是UGI气化技术的发展出路。
简介:4回顾“十五”期间造气技术装备的发展情况(1)系统工艺流程改造:小氮肥行业简化造气流程、加粗工艺管线、加大除尘设备能力、降低系统阻力等项工作,成为该时期造气技术改造的主题。集中余热回收流程开始推广而且量大面广,绝大多数传统工艺流程改为集中余热回收流程。
简介:近年来,化肥市场价格不断下滑,无烟块煤价格却又持续上涨,化肥成本不断攀升,给化肥企业的生存和发展构成了严重威胁。
简介:文章叙述了氮肥造气生产中不可缺少的配套技术及这些技术的相关内容,并对工业应用情况进行了总结和展望。
蒸汽递减系统在间歇式固定床制气中的应用
热管蒸汽过热器在造气显热回收系统中的应用
ZF—4型造气炉炉况监测与优化系统在我厂的应用
造气循环水系统运行中出现的问题及整改措施
叶氏探新路之三——间歇煤造气总能系统的新开发
HS2000 DCS系统在合成氮生产中煤造气工段的应用
φ3.0m系列煤气炉系统改造(一)——炉顶和炉体高度改造
低供热源变压再生脱碳新工艺在安化集团老系统的应用
运用ZF—4系统、优化造气操作、降低消耗提高企业的综合效益
造气生产综合优化控制系统与自动加煤在我公司的应用
LYJ型固定床无烟煤造气工段优化控制DCS系统评议意见
深入分析UGI煤气炉和造气系统技术改造概况及发展方向
深入分析UGI煤气炉和造气系统技术改造概况及发展方向(下)
ZF—4型造气炉炉况监测与优化系统在陕西秦岭化肥总厂虢镇分厂生产中的应用
造气生产中的三位一体技术(下)—“造气生产综合优化控制技术”;“机电一体化自动加煤技术”;“油压系统技术”
造气生产中的三位一体技术(上)—“造气生产综合优化控制技术”;“机电一体化自动加煤技术”;“油压系统技术”