简介：SA-213T91耐热钢具备优异的高温持久性能和蠕变性能、良好的热导率、低热膨胀系数和较高的性价比，广泛用于先进火力发电站机组中的高温部件。本文综述了热处理过程中各因素对SA-213T91最终组织形态影响的研究。研究表明：加热速度、保温时间、冷却速率对其最终组织形态都有很大的影响。并确定SA-213T91钢的连续冷却过程中只存在铁素体和马氏体转变区，lO℃／min和2℃／min分别为奥氏体向马氏体转变的上临界冷却速度和下临界冷却速度。

简介：在钢中加入镍，可以提高机械强度。如钢中含镍量从2．94％增加到了7．04％时，抗拉强度便由52．2公斤／毫米。增加到72．8公斤／毫米2。镍钢用来制造机器承受较大压力、承受冲击和往复负荷部分的零件，如涡轮叶片、曲轴、连杆等。含镍36％、含碳O．3～0．5％的镍钢，它的膨胀系数非常小，几乎不热胀冷缩，用来制造多种精密机械，精确量规等。

简介：加拿大安大略省彼得特罗的Fishercast全球公司宣布研究开发出来液态锌合金铆钉铆固系统，可以使液态锌合金完全注入铆钉孔，并能校正铆钉孔径1／4的不对中问题。液态锌合金铆钉具有高抗拉强度和高剪切强度，振动也不会松弛，同时还解决了不同尺寸铆钉的储存问题。

简介：高温应用的各种钛合金,已由美国马萨诸塞州阿特尔伯勒市得克萨斯仪器公司冶金材料分公司冷轧成厚度为0.025～0.05mm的箔材。高温合金的箔材过去只能用化学蚀刻,化学蚀刻法引起箔材的性能低劣和不良的尺寸控制。该公司制造的箔材使用了依等压热机械处理而变化的工艺,据说该工艺能修整微观结构,控制尺寸和表面光洁度,并消除氢的

简介：简要介绍了高速加工的概念、内容和发展现状，分析了其切削参数，并着重介绍了高速切削的特点、高速加工对机床的要求及其在铝合金工件加工中的应用。

简介：

简介：记忆力很强，经过相当长的时间，重复上千万次都准确无误。它的“记忆”本领就是记住它原来的形状，所以人们称它为“形状记忆合金”。原来这种合金有一个特性转变温度，在转变温度之上，它具有一种组织结构，而在转变温度之下，它又有另一种组织结构。结构不同，性能也就不同。例如：一种钛镍记忆合金，当它在转变温度之上时，很坚硬，强度大，而在这个温度以下，它却很软，容易冷加工。这样，当我们需要它记忆什么形状时，

简介：在轧钢生产中,铸钢轧辊常用于承受较大轧制力的部位。图1所示的φ400轧机K6轧辊,工作条件较为恶劣,要求轧辊在轧制过程中具有较好的抗蠕变能力和抗磨损性能。要求轧辊材质具有较高的高温强度,抗折断性好。

简介：本文从基体材料研究、固体润滑剂的使用、研制工艺三个方面综合评述了镍合金基高温自润滑材料的研究状况,并指出开展镍合金基高温自润滑材料的研究具有较大的实用意义。

简介：最近,美国钕金属公司可谓双喜临门:其一,该公司在宾州艾丁博戈新建一稀士合金生产厂,其二,该公司开始采用HDDR法生产各向异性Nd—Fe—B永磁粉。钕金属公司是日本三菱公司的子公司,HDDR工艺是由

简介：针对合金篦条材料表面进行等离子渗碳技术的试验研究和渗层的耐磨性能实验分析。利用等离子技术成功地在舍金篦条试样表面渗碳，使表面w（C）达到1．5％以上，渗碳层深1mm左右，表面硬度大大提高。合金篦条试样经渗碳后，在合金表面形成了碳化铬化合物，表面耐磨性能发生了质的变化。经磨损试验。耐磨性能较未经表面处理试样有较大的提高。

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简介：在达到一定勘查程度的金矿区,有条件的合理利用部分D级储量作为矿山建设依据,可以减少投资风险,保障黄金生产稳步发展。

简介：文章研究了铍铝合金挤压成形技术,分析了挤压成形的影响因素,并观测了挤压组织微观结构,测试了铍铝合金挤压力学性能。研究发现,铍铝合金铸锭经过热挤压成形之后,力学性能有明显改善。但由于影响因素较多,较难获得理想的挤压工艺。

简介：津巴布韦Zim合金厂由于缺乏资金以及库存堆积而停止开采铬矿，这主要是因为政府限制出口未加工过的铬矿而导致矿主难以平衡开支。

简介：高硅硅锰合金是冶炼金属锰的还原剂,也叫低碳硅锰,一般使用石墨电极或碳素电极,避免因自焙电极的电机壳对合金增铁。与普通硅锰合金相比,其含硅高而杂质（Fe、C、P）低,但具有相似的冶炼工艺。

简介：介绍了近１０年来，金属及合金中铍的光度分析发展状况，讨论了测定体系及其条件，以及相应光度分析方法的检出限、干扰情况和测定范围。

简介：采用电化学溶解、Ｐ２０４萃取除杂、Ｐ２０４萃取分离镍、钴的工艺流程，对钴、铜、铁含量远方同的合金废料块实行了综合回收，能有效地综合回收制取优质氧化钴粉、铜粉及镍粉等。

简介：精轧机组轧制速度很高,要求硬质合金辊环具有热传导性能好,在高温状态下硬度下降少,耐热疲劳性能好,耐磨性好,强度高,适用于高速轧制等特点。影响硬质合金辊环使用寿命的因素很多,本文着重介绍硬质合金辊环材质、轧制量以及修磨量等参数设计方法及其在高速线材精轧机组的应用。

简介：综述了粉末注射成形技术的工艺特点、技术现状以及在硬质合金异型产品制备中的应用,分析了钨钴硬质合金注射成形过程中存在的缺陷控制、碳含量控制、尺寸精度控制和提高制品力学性能等难点问题并给出了相应的的解决方法.并对硬质合金注射成形技术的发展方向和前景进行了展望.