简介：摘要本文主要从冶金行业压力管道出发，论述了冶金行业压力管道无缝钢管的检验工作，明确了冶金行业压力管道无缝钢管制造过程中的常见缺陷，从而提出了检验的方法和措施。

简介：摘要钢管的轧制过程是无缝钢管生产中的一个重要工序，是一个典型的非线性，热力耦合为特点的多机架孔型轧制过程，直接影响后续工厂加工和产品精确度计算，本文将215mmx14mm的毛管轧制过程作为研究，通过对孔径参数进行优化，并提高轧制后钢管尺寸的精确度作为最终目的。对实际工厂生产数据进行分析，利用非线性有限元模拟软件建立三维热力耦合有限元模型，来实现仿真钢管的轧制过程，这对于完善轧制工艺具有十分重要的意义。

简介：摘要本文通过借用有限元数值的计算方法，针对无缝钢管冷却技术进行了数学建模,以及相关的模拟分析。深入研究了针管表面湿润角对于冷却均匀性的影响，同时通过综合分析，并借助正交实验方法分析了无缝钢管喷嘴的出口速度，内表面湿润角，轴向喷射速度等工艺参数对于无缝钢管均匀性的影响。结果发现，无锋钢管内表面湿润角度越大，轴向各个点的温度会由小变大，且拐点在240度时内表面的湿润角度为240度，轴内各点的温度在内表面上的湿润角度为120度，综合分析四个工艺参数之后，最终我们获得了优化的冷却条件，希望能为相关工作人员提供帮助。

简介：摘要无缝钢管应用于我们生活的每一个角落，小到日常的生活中的天然气管道、自来水管道等，大到国家能源开采的输送过程，如石油开采、天然气输送等。然而无缝钢管在制造过程中最容易产生的一个问题就是钢管开裂，无缝钢管的开裂造成的影响非常大，不仅使得所用的原材料损失掉，有时还会造成人员的伤亡，如何控制无缝钢管的开裂情况，国内很多专家经过多次实验在寻找最好的控制方法。本文笔者将从无缝钢管的生产过程中可能引起钢管开裂的一些因素进行分析和阐述，主要是生产钢管所用的原材料和内部组织来分析，最后提出一些预防钢管开裂的措施。

简介：摘要：

简介：摘要：本文阐述了常用无缝钢管的常见缺陷类型以及相应的检验方法。首先，对无缝钢管的表面缺陷、内部缺陷和尺寸缺陷进行了详细分类，并列举了每种缺陷的具体表现形式。随后，介绍了外观检验、物理检验、化学检验和其他检验方法，并对每种方法的适用范围、原理和操作步骤进行了简要说明。最后，针对无缝钢管缺陷的控制，提出了生产工艺控制、设备维护保养、检验制度完善等措施。

简介：本文分析了无缝钢管内石墨的来源及特殊性，试验、验了无缝管内壁粘的石墨是影响涂层粘力的主要原因之一，为无缝管内涂层提供了经验。

简介：【摘 要】我国超超临界机组中主汽管道、再热热段管道大量使用 P92无缝钢管，国内能生产加工P92无缝钢管管道的制造商且具有业绩的极少；六十万和百万机组中仅有北方重工具有国内四大/六大管道的供货业绩，扬州诚德的四大/六大管道业绩主要是国外一些项目的业绩，国内电力行业内尚未接受其业绩。国内使用的P92无缝钢管大部分依靠进口满足国内市场需求，特别是在目前对国外P92产品进行大规模反倾销税征收及原材料大幅涨价的背景下，制定适合的组合采买策略对采购成本的控制及其重要。

简介：摘要：以某∅159mm无缝钢管连轧机组生产线步进式冷床设计为例，简单介绍步进式冷床的生产工艺及目前存在的问题，着重推导并提出该问题冷床的优化设计方案，对于冷床改造设计具有一定的参考意义。

简介：韩国国际稀土金属公司与德国Fortuna公司成立的合资企业在韩国釜山正式开始筹备建设。新的公司将被命名为“NaginFortuna”，主要生产外径为6英尺的无缝钢管，预计将于2016年商业化生产，总投资额将达到293亿韩元，Fortuna公司一期投资比例占20％。

简介：摘要:无缝钢管在人们的生产生活中都有重要应用，因此保证其质量符合使用需求具有重要意义，这就需要加强对无缝钢管的检测。无损检测技术在无缝钢管探伤中有重要应用，可以检测出无缝钢管的缺陷，但是单一的无损检测技术不能够实现无缝钢管的全面检测，因此可以采用组合无损检测技术，本文对组合无损检测技术在无缝钢管探伤中的应用进行了探讨。

简介：摘要在现代钢管的实际生产过程中组合无损检测技术是必不可少的工序之一，可保证无缝钢管的生产质量。但其也存在一定的不足，如漏磁探伤的灵敏度不是很高等，还需对该检测技术进行进一步的探查。文章对组合无损检测技术在无缝钢管探伤中的应用进行分析探讨。

简介：摘要当前，人工智能在移动互联网、大数据、超级计算、传感网等新理论新技术及经济社会发展强烈需求的共同驱动下，发展进入新阶段。新一代人工智能正在引发链式突破，推动经济社会各领域从数字化、网络化向智能化的加速跃升。本文主要介绍了人工智能在无缝钢管行业的应用前景展望。

简介：摘要随着石油、天然气等能源供应链的扩大，运输管道焊接的技术也日渐成熟。焊接坡口加工主要是针对一些大口径钢管，使其不仅能够达到较好的封闭性，而且还能延长管道的使用寿命。基于此，笔者在文章中首先分析了钢管坡口加工的意义；其次，揭示了当前管道坡口加工存在的不足之处；最后，对改善坡口加工质量提出了若干建议，以供参考。

简介：主要介绍SIMOTIOND在无缝钢管冷轧机中的应用,基于SIMOTIOND强大的运动控制功能、ProfiNet通迅功能、Profibus通讯功能,在项目中使用了伺服控制系统和速度控制系统,Profibus通讯,以及使用CBE30通过ProfiNet与S120进行通讯。驱动充分利用了Simotion的各种编程语言包括MCC、ST、LAD等,及各种工艺对象,包括轴、凸轮等,实现了不锈钢冷轧管机多轴同步。

简介：摘要自改革开放以来，我国社会和经济的发展越来越快，各行业的竞争也日益激烈，使得超声波无损探伤得到了广泛的应用。在人们追求高质量生活的同时对其质量的要求也越来越高，为了顺应时代的潮流，必须对探测技术进行一定力度的创新，在此背景下超声波无损检测技术应运而生。该技术利用电磁耦合方法激励和接受超声波实现对管材的检测。与传统的超声检测技术相比，它具有不需要耦合剂、检测精度高、适于非接触检测以及容易激发各种超声波形等优点。基于此，本文主要阐述了数字超声波探伤仪探伤的原理、钢管电磁超声探伤设备、超声波的谐振模式和频射特性、超声波无损探伤与小口径和大口径钢管的探伤策略。

简介：摘要：发电机定子吊装始终是发电厂安装过程的重点和难点，也是全场单件最重的设备。350MW以下机组也采用这两种传统方法进行吊装，从时间、成本上考虑就很不划算；本文通过工程实例，介绍350MW以下机型采用自制扁担梁，无需增加行车小车，采用双车抬吊进行定子吊装，从而节省时间和成本投入。

简介：摘要：无缝钢管在当代工业生产和城市建设中发挥着重要的作用，在无缝钢管的应用涉及多个方面，对于不同型号的无缝钢管的整体性能也有不同的要求，热处理工艺技术是能够显著提高无缝钢管整体规格质量的技术，目前被广泛应用于提升无缝钢管材质的领域中。为了进一步探究无缝钢管热处理工艺技术以及需要的设备选型，本文从无缝钢管热处理技术的工艺流程入手，详细讲解了在无缝钢管热处理过程中容易出现的问题，并且针对这些问题详细探讨了无缝钢管热处理工艺技术在应用过程中需要的设备选型和注意事项。

简介：摘要：无缝钢管在石油、化工、机械、航空等领域中具有广泛的应用，其性能直接决定了产品的质量和使用寿命。而金属材料的性能对无缝钢管的质量和性能有着至关重要的影响。本文旨在探讨金属材料性能对无缝钢管产品试验的影响，并分析其中的影响因素及优化策略。

简介：摘要：随着工业化的不断深入，无缝钢管作为一种广泛使用于建筑、机械制造、航空航天等领域的重要材料，对其质量与生产效率的要求日益严格。无缝钢管连轧机是生产无缝钢管的关键设备，其稳定运行对保障生产效率和产品质量具有至关重要的作用。基于此，本文主要无缝钢管连轧机设备的预防性维护展开深入探究，并提出了具体的控制措施，以期避免设备的突发故障，减少停机时间，提高生产效率。