简介：摘要裂缝是电杆最常见的缺陷或损伤现象。但因裂缝的成因、状态、发展以及在结构中的位置等的不同，对结构的危害性也有很大的区别。严重的裂缝可能危害结构的整体性和稳定性,对结构的安全运行产生很大影响。另一方面，也有些裂缝，如表面温度变化或干燥收缩引起的浅裂缝则无大的影响。电力企业目前对电线杆裂缝检测工具仅限于钢卷尺，检测仪器落后，精度为1mm,运行维护人员及技术人员往往不能精确确定横向裂缝宽度是否超过0.2mm，裂缝深度更是无法检测，导致判断是否更换电杆引起质疑。本文针对上述问题进行探究，寻求电线杆裂缝的精密检测技术用以解决裂缝问题带来的危害。

简介：摘要：高压柱塞泵球面分油盘具有大球面，小球冠的特点，其加工和检测难度大。球面分油盘目前的检测主要采用着色法和拟合测量法，但高精度球面着色量具的加工和检测一直是较难解决的问题，而拟合测量法的误差较大。本文通过具体的分析，确定了对球面分油盘加工的控制和极径法测量的方法，解决了球面分油盘的检测结果不稳定问题，并为同类零件的加工检测提供了借鉴。

简介：摘要:随着工业制造水平的不断提升，对于高精密工件光学检测的需求也越来越高。本文旨在探讨基于精密工件光学检测的应用研究，分析了光学检测在高精密工件制造中的重要性，并提出了相应的应用策略。通过对相关文献的梳理和分析，可以得出光学检测在工件表面缺陷、尺寸测量、形状检测等方面的应用发展趋势。随着技术的不断进步和完善，精密工件光学检测技术能得到更广泛的应用和推广。

简介：针对普通卡规磨床无法实现在线测量的技术难题，介绍了高精度磁栅数显式卡规磨床的在线检测方法，并对该机床结构进行了误差分析；通过对在线测量关键技术的研究与分析，提出了一套机床精度校准方法、误差计算及线性误差和非线性误差的补偿方法。

简介：摘要：在当今社会，环境监测作为环境保护的核心环节，对于保障生态安全和推动可持续发展起着至关重要的作用。随着科技的进步，精密仪器检测与分析技术在环境监测领域的应用日益广泛，极大地提升了监测的效率和准确性。本文将深入探讨这些技术在环境监测中的具体应用，以及它们如何助力我国的环境保护工作。

简介：摘要：在现代机械工程领域，精密加工与超精密制造技术正以前所未有的速度发展和革新。这些技术的提升不仅推动了产品性能的优化，也对制造业的效率和精度带来了革命性的影响。本文将深入探讨精密加工与超精密制造技术的最新进展，以及它们在机械工程中的重要应用和未来发展趋势。

简介：摘要

简介：近年来，国内半导体、信息电子、通讯、光电及生物医药科技等高科技产业蓬勃成长，高科技产业将成为我国二十一世纪发展的核心力量。由于电子产品不断向超“轻薄短小”的方向发展，所以对产品内各类组件加工设备的精度及尺寸之要求不断提高，也促成新一轮的制造技术朝超精密化、高密度化、高速化、智

简介：摘要：随着工业4.0时代的到来，智能制造和自动化技术正在重塑传统的生产模式。在这一背景下，智能化精密检测系统作为质量保证的重要工具，正逐渐成为工业生产中不可或缺的一部分。这些系统通过高精度的测量和智能化的分析，能够对产品的多个方面进行全面检测。智能化精密检测系统的引入，不仅提高了检测的精度和效率，而且通过数据驱动的决策支持，帮助企业优化生产流程，提升产品质量。基于此，以下对智能化精密检测系统在工业产品检测中的应用进行了探讨，以供参考。

简介：摘要：近红外分析检测技术具有操作简单、分析快速、一次采谱可以分析多个性质等优点。由于近红外检测数据的准确性是基于传统化验分析的准确性之上，因此只有两者的准确性皆具备时近红外检测数据的精度才能得到有效保证。针对这一问题，对分析仪器进行优化，优化后的方法分析效率高、分析成本低、提高了工作效率，降低了接触有毒有害物质时间等问题。

简介：摘要:在风力发电机的风速风向检测方面以机械式为主，传送带和压力传感器相结合的方式，皮带长时间使用后会磨损，压力传感器在低风速下薄膜振动很小，精度非常差，检测量程受限;精密风速检测系统以多普勒为原理，但原理复杂、造价昂贵且环境适应性差;超声波技术原理简单，技术可靠，无需机械配合部件，与现在信号处理方法结合后同样也可以达到较高精度。本文采用超声波检测原理和时差计算程序设计了高精密风速检测系统。

简介：摘 要：零件在大规模生产中难免会产生缺陷，而目前对于精冲零件的缺陷检测绝大多数使用的是传统的人工抽样检测的方法，这种方法不仅效率低下，而且容易出错，不适宜现代智能化制造的发展要求。对于精冲零件的断面特征，主要包括塌角、光亮带、撕裂带和毛刺，我们希望得到的精冲零件能获得100%的光亮带但实际生产中很难得到全光亮带，断面上通常容易产生撕裂带，但只要撕裂带控制在一定的比例以下，不影响零件的使用要求，也可认为是合格产品，这样无疑增加了人工检测的难度。基于此，本文主要对机器视觉的汽车零件缺陷检测技术进行分析探讨。

简介：摘要现今，通常采用人工操作进行精密模具缺陷的检测，只对模具进行几何尺寸检查，并且人为操作常常会产生很大误差及接触磨损。针对这一问题，本文给出了一种模具破损检测方法，该方法集成了机器视觉技术。基本原理如下通过图像采集和处理模块的设置，跟踪细节像素密度，并与常规边沿像素跟踪进行比对，实现深入细化残缺部位的像素，提高了检测精度。文中实验结果显示，该方法可以很好的识别模具的细小破损，检测精度较高。

简介：摘 要：伴随科学技术的日渐创新与不断进步，医疗检验设备的开发制造获得了猛烈的发展，新型产品的相继涌现，使医院医疗检测仪器逐渐向精密化、自动化、智能化、小型化的的方向迈进。使得医疗检验设备整体结构越来越复杂，功能也随之增多，操作方面向智化迈进，工作原理牵涉到诸多学科尖端理论，如生物学、分子生物学、材料学、免疫学、化学、计算机学等，其在医院的医疗设备中占据越来越高的比例，因此，对医疗检验设备进行强化管理，确保其稳定运行，并为临床诊疗过程及时提供准确的数据，成为了医疗检验设备管理人员急需处理的热点课题。基于此，本文主要分析精密医疗维修检测仪器的管理体会，旨在为了提升医疗检测仪器的维修管理水平提供参考。

简介：摘要：油罐车油气回收系统进行密封性加压检测当中，通常会采用手动加载的方式，但是气压并不稳定，出现较大范围的变动，特别是气动回路流量较为显著，这与技术、温度、体积等有着直接的关系，手动加载技术无法将系统内部的气压值进行稳定的控制，使油罐车油气回收效率和质量都较差。而通过应用自动加载技术构建的油罐车油气回收全自动精密检测系统能够准确地判断密封性，检测精度也更高。因此，需要深入的分析和应用油罐车油气回收全自动精密检测系统。

简介：详细阐述了精密冲裁成形机理、相关技术以及精冲件质量提高的工艺措施.

简介：摘要近些年来，现代化的工程建设对精密工程测量技术提出了更高的要求，常规的测量方法已经无法满足工程建设的相关要求。因此，有必要对精密工程测量技术及其发展进行专项研究，使其为现代工程建设提供更加科学、准确的测量数据。本文介绍了精密工程测量的主要方法、主要仪器及相关数据处理方式，并对该项技术的未来发展进行了展望，希望本文观点能够为精密工程测量技术的健康发展提供参考及借鉴。

简介：摘要：钻孔是钳工必须掌握并运用的基础技术。在钳工实训中，它是钳工实训的中心环节，也是技能训练和考核的中心环节。所以，这就要求操作者既要有熟练的操作技术，又要有熟练的加工技能。但是，在实际的钻孔工作中，往往存在着钻孔过大的问题。本论文主要是针对钳工精密钻孔技术进行研究。

简介：摘要：在当今社会，机械设备和高新技术的出现取代了很多传统加工手段，但仍有很多工作是机械设备无法完成的，尤其是一些小零部件的装配和加工，仍旧需要钳工来完成，这也说明了钳工技术操作和质量控制与产品之间的关系。现如今，机械钳工质量控制中存在一定问题，需要采用针对性措施进行改善，以促进钳工持续发展。

简介：摘要：随着社会的发展，我国科学技术水平得到了显著提升，各行各业各类工程中精密工程测量技术的应用也得到了有效推广，这也在一定程度上进一步推动我国的工业化进程。但是我国当前各行各业精密工程测量技术的应用过程中，仍然存在一定的问题，使得精密工程测量技术的应用很难发挥理想的效果。本文中我们就将针对精密工程测量技术及其应用进行深入探究，希望可以更好的推广落实精密工程测量技术的科学应用，推动我国工业化的进一步发展。