简介:TheslidingfrictionandwearbehaviorsofMg–11Y–5Gd–2Zn–0.5Zr(wt%)alloywereinvestigatedunderoillubricantconditionbypin-on-diskconfigurationwithaconstantslidingdistanceof1,000minthetemperaturerangeof25–200°C.Resultsindicatethatthevolumetricwearratesandaveragefrictioncoefficientsdecreasewiththeincreaseofslidingspeeds,andincreasewiththeincreaseoftesttemperaturebelow150°C.ThehardandthermallystableMg12(Y,Gd)Znphasewithlong-periodstackingorderstructureinthealloypresentssignificantwearresistance.Thewearmechanismbelow100°Cisabrasivewearasaresultofplasticextrusiondeformation.Thecorporateeffectsofsevereabrasive,oxidative,anddelaminatingwearresultinthetribologicalmechanismabove100°C.
简介:TheeffectofrepeatedmeltingofthemotheringotonthethermalstabilityofaZr60All5Ni25glassyalloywasinvestigatedbydifferentialscanningcalorimetry(DSC).Experimentalresultsindicatethataftertherepeatedmeltingoftheingotsat1300and1580K,theglasstransitiontemperatureTgin.easesfrom686.4to690.7and696.8KandtheonsettemperatureofcrystallizationTxfrom757.9to758.6and763.4K,respectively,indicatingthatthethermalstabilitybecomeshigheraftertherepeatedarcmeltingofthemotheringotandthatitismoreeffectiveathighertemperature.Withintheframeworkofstructureheredity,theoriginoftheimprovementofthethermalstabilityofZr60AllsNi25bulkglassyalloyisdiscussed.
简介:基于化学镀Ni工艺,研究Sn-3.5Ag-0.5Cu合金在Ni-P(-SiC)镀层/SiCp/Al基体上的润湿行为,分析镀层的显微结构和Sn-3.5Ag-0.5Cu/Ni-P(-SiC)镀层/SiCp/Al体系的润湿和界面行为。结果表明,SiC颗粒均匀地分布在镀层中,且Ni-P(-SiC)镀层与SiCp/Al复合材料之间没有界面反应。Sn-3.5Ag-0.5Cu对Ni-P、Ni-P-3SiC、Ni-P-6SiC和Ni-P-9SiC镀层/SiCp/Al基体对应的最终接触角分别为~19°、29°、43°和113°。在Sn-3.5Ag-0.5Cu/Ni-P-(0,3,6)SiC镀层/SiCp/Al界面处形成含有Cu、Ni、Sn和P的反应层,其主要包含Cu-Ni-Sn和Ni-Sn-P相。此外,熔融的Sn-Ag-Cu合金可以通过Ni-P/SiC界面渗入Ni-P(-SiC)复合镀层与SiCp/Al基体接触。
简介:通过等温热处理调整铸态Al-17Si-5Cu(AR)合金中Si(尤其是共晶Si)颗粒的形貌以提高合金的耐磨性能。通过销-盘式摩擦机对比研究热处理后的合金(HT合金)和AR合金的磨损行为,并采用扫描电镜观察磨损表面。结果表明,HT合金的显微组织发生显著变化,相应地,HT合金较AR合金的硬度值增大。与AR合金相比,HF合金在所有载荷下总磨损率明显降低,耐磨性能明显改善。热处理后,共晶Si颗粒由针/棒状变为球形/等轴状(长径比接近1),与基体形成良好结合,在磨损过程中保持完整且更加坚硬,为材料提供良好的耐磨性。另外,HT合金硬度的增加进一步提高合金的耐磨性。因此,完整且较硬的Si颗粒对磨损表面的作用以及材料整体硬度的提高导致HT合金在所有载荷下的磨损行为均优于AR合金。
简介:在80%Al-20%CuO(质量分数)体系中,通过原位反应法制备Al2O3p-Al复合材料。采用不同方法研究CuO颗粒粒度对复合材料合成温度和显微组织的影响。结果表明,CuO颗粒粒度对Al-CuO体系的完全反应温度有显著影响:含有粒度小于6μmCuO颗粒样品的完全反应温度比含有粒度小于100μmCuO颗粒样品的完全反应温度低200°C。当反应温度低于某一临界值时,原位Al2O3颗粒和Al基体之间不能完全结合;当温度高于某一临界值时,原位Al2O3颗粒的形貌从棒状转变成近球形。这两个临界温度受CuO颗粒粒度的影响:含有粒度小于6μmCuO颗粒样品的临界温度比含有小于100μmCuO颗粒样品的临界温度低100℃。
简介:TheeffectofAl-3Ti-0.2C-5Sr(wt%)grainrefinerontherefiningperformanceandmodificationofA356alloywasinvestigatedusingopticalmicroscope(OM).ThemorphologyandcrystalstructureofternaryAl-Ti-SrphasesinAl-3Ti-0.2C-5Srrefinerwereanalyzedbyscanningelectronmicroscopy(SEM)andtransmissionelectronmicroscopy(TEM).TheresultsshowthattheternaryAl-TiSrphasesinAl-3Ti-0.2C-5SrrefinercanpromotethegrainrefiningefficiencyofA356alloy.TheternaryAl-Ti-Srphasesco-existintwomorphologies,i.e.,blocky-likephaseandsurround-likephase,besides,whichbothhavethesamechemicalcompositionofAl_(34)Ti_3Sr.ThecrystalstructureofAl_(34)Ti_3Srisface-centeredcubic,andthelatticeparameterisdeterminedtobeabout1.52nm.
简介:钛酸铝系复合材料中钛酸铝的体积分数不同,会导致Al2TiO5/Al2O3复合材料的抗铝液浸渗性能的不同。在Al2TiO5中分别按10%、20%、40%、60%、80%、90%(体积分数)引入Al2O3进行复合。通过对渗铝试样的外观形貌、微观结构分析,进而对其铝液浸渗性能进行了分析比较,发现富钛酸铝的钛酸铝/氧化铝复合材料(妒(AL2TiO5)〉40%)抗铝液浸渗性能好;而富氧化铝的钛酸铝/氧化铝复合材料(φ(Al2TiO5)〈20%)有金属铝液沿热震产生的裂纹渗入复合材料内部,容易导致复合材料断裂失效。该研究结果对可靠应用钛酸铝系复合材料作为铝液的容器具有实际工程应用价值。
简介:气轮机运行过程中,高温含尘气体会对气轮机叶片表面产生不可避免的冲蚀与磨损,不仅破坏气动性能,严重时还可能使构件及设备失效,导致经济性和可靠性均下降。在自行研制的气固两相热态冲蚀实验风洞实验系统中,通过对比基材钢(1Cr12Mo、X20Cr13、2Cr12NiMo1W1V、GH738)在不同温度、不同冲角和不同粒径石英砂颗粒冲蚀下的冲蚀率变化,在本实验条件下,得出以下结果:200~300℃时,1Cr12Mo相对于其他3种基材,抗冲蚀性最好,400℃时2Cr12NiMo1W1V与GH738相对其他2种基材抗冲蚀性较好,而500℃时,从整体来看2Cr12NiMo1W1V比GH738抗冲蚀性好。