简介：摘要：镁合金作为结构金属中最轻的金属，已在很多领域被广泛使用。但就目前来讲，镁合金型材产品的挤压在镁合金深加工领域还有很多瓶颈问题，对各种镁合金材料还没有一套完全成熟的工艺，需要进一步进行摸索和研发。本文对镁合金挤压成型工艺着重在工艺装备方面，对整个镁合金挤压成型工艺进行阐述。

简介：根据锌合金压铸件的表面及内材的结构特性,提出了锌合金压铸件电镀生产工艺流程,介绍各工序的配方及工艺规范,其中一步法前处理尤其适用于大批量生产。

简介：摘要随着我国经济的快速发展，铝合金的应用领域越来越广泛，在铝合金铸造中，低压铸造技术的应用最广泛，这种技术不仅成本低，而且操作简单。本文对铝合金的低压铸造技术的原理、工艺和特点做了阐述和分析，并与其他铸造方法进行了比较探讨。低压铸造技术被广泛应用于交通、航空航天等领域，低压铸造技术对于铸件的性能有着十分重要的影响。

简介：摘要在建铸施工的过程中，会大量使用铝合金材料，但是在使用其的过程中会出现很多的问题，本文基于这样的背景，从铝合金的低压铸造技术入手，去探讨其工作原理以及技术特点，最大限度发挥其技术优势，更多地实现其在建铸施工的作用，并对其未来的发展前景分析，进而提高铸造的技术和水平。

简介：铝合金压铸模具设计是影响压铸件的重要因素，近些年来随着压铸行业的迅猛发展，压铸模具的设计理念也得到了很大程度的突破，许多设计人员积累了非常丰富的经验，设计出了许多结构合理、性能优异的模具，提高了铝合金压铸件的整体质量。本文分析了铝合金压铸模具的设计理念，并探讨了压铸现场使用的原则，以供参考。

简介：摘要：近几年来，由于国内压铸机行业的飞速发展，在模具设计方面取得了很大的进步，许多设计者已成功设计出一系列结构合理、性能优异的压铸模具，使模具整体性能得到提高。本文分析了铝合金压铸模具的设计思路，并对其在生产上的应用作了探讨，为今后的生产提供了有益的借鉴。

简介：摘要：本文主要探讨了镁合金铸造过程中常见的缺陷及其修复技术，介绍了气孔与气泡、热裂纹、夹杂物、重晶石析出、缩松与缩孔等缺陷的成因以及修复方法，包括焊补修复、预热焊接、气孔填充焊接、氩弧焊接等，为确保修复效果，还强调了焊接材料选型、优化焊接工艺和后热处理等关键步骤的应用。

简介：摘要：某航空公司的三种镁合金支架是镂空支架形状，骨架比较单薄，尺寸比较大。对支架3D数模进行分析，综合考虑支架形状、精度、材料、质量等因素，对三种支架的毛坯进行合并加工。本文是探索航空镁合金镂空支架的一种稳定的、可靠的加工方法，从而为类似零件加工提供一定的借鉴和参考。

简介：摘要：目前，现代化建设的发展迅速，热裂是铸造镁合金成形过程中常见的缺陷，该缺陷的产生极大限制了高性能镁合金的工业应用。了解热裂形成机理、掌握热裂评估方法和影响因素对科学选材和批量应用具有重要的理论和实践价值。总结了现有的热裂理论、试验评估方法、热裂影响因素以及大部分镁合金热裂行为的评估结果，期望能为研究同行提供参考。强度理论、液膜理论、晶间搭桥理论、凝固收缩-补偿理论、裂纹形成功理论和冲击应力理论指导了热裂评估设备的设计，并为研究合金成分、凝固条件和微观组织等因素对热裂行为的影响提供了理论基础。现有的热裂数据并非采用同一评估方法获得，很难进行横向比较。未来热裂研究应尽量统一评估所采用的设备方法，以便建立镁合金相关的数据库，进而为大数据科学选材提供可能。

简介：摘要本文首先讲述了镁合金在工业、军工业、医学等等行业的应用以及镁在产量、出口和使用的情况。接着讲述了镁合金的铸造工艺的类型以及模具的不断改进过程。其中详细分析了不同模具和不同铸造工艺的优缺点，最后对未来镁合金的工艺发展和镁合金的未来需求进行了展望，提出了科技发展推动工艺发展的观点。

简介：本文给出了镁及镁合金中氯含量的一种新的测定方法－－硫氰酸汞间接测定法，介绍了该方法的测定手续和测定原理，并与通常的测定方法－－比浊法进行了比较。

简介：冷喷涂防腐是一项革命性技术，借助这项技术可直接、就地在镁合金上生成厚的铝镀膜达到降低或排除常见腐蚀或电池腐蚀。这项技术有望克服原有镁合金防腐技术的缺点，从而有助于将镁用于汽车的外部元件。

简介：文章介绍了镁及镁合金的特点，总结了镁合金在汽车、自行车、航空航天、3C产品、武器等方面的应用，阐述了镁合金塑性加工技术的现状，提出了塑性成形是镁合金产品成形的发展方向。

简介：10月18日，投资3500万元，年生产规模达2000万件的镁合金深加工企业——贵州普新镁合金有限公司正式落户贵阳，填补了贵州镁合金深加工产业的空白。

简介：通过对AZ31B镬舍金挤压棒料线切割（WEDM）的操作实践，试验结果表明影响镁合金线切割面质量的主要因素是钼丝进给速度、线切割电参数，即随钼丝进给速度的增大，切割表面粗糙度增加。当电压为5V，电流为2．2A时，切割面质量最好。

简介：摘要：在镁合金焊接过程中，相关工作人员针对钨极氩弧焊技术、激光焊接技术、电子束焊技术等不同焊接技术要有正确认识。认识不同焊接技术优势与特点，从而将其更好应用在焊接工作中，达到良好焊接效果。

简介：在电阻点焊过程中喷溅的产生直接降低焊接接头的强度，是最不希望出现的焊接缺陷，而在镁合金的电阻点焊过程中，使用大电流短时间的强规范会使低熔、高导热、高线胀系数的镁合金极易产生喷溅。镁合金对于喷溅的敏感性远远大于钢和铝合金。对镁合金电阻过程中喷溅产生的原因进行分析，对控制和减少焊接过程中的喷溅现象，保证焊点质量具有重要的意义。

简介：摘要：镁合金是我国诸多行业会使用到的材料，航天、航空、电子等领域均会使用到镁合金，同时需要应用镁合金焊接技术，以满足对合金的使用要求。在航空发动机镁合金铸件的生产过程中，焊接技术的使用非常广泛，因此有必要知晓镁合金焊接特点，在此基础上立足工艺生产要求使用TIG焊，不断完善垫板材料选择及保护气氛的具体应用延伸,完成对镁合金的处理需要。

简介：摘要：镁合金具备铸造性能好以及强度高的特征，能够有利于减轻结构质量，因此在航空航天、汽车等领域中得到了广泛的应用，特别是将稀土元素添加到铸造镁合金中，有利于强化镁合金的室温强度和整体性能，从而与基本需求相符合，在一定程度上拓展镁合金的应用范围。但是在铸造镁合金的过程中，也存在着各种各样的缺陷性，为了提升铸造镁合金构建的稳定性，引进合理的铸造镁合金缺陷焊接修复技术是很有必要的，与此同时，从控制热量输入等方面制定合理的焊接流程，冷金属过渡焊接过程中能够达到焊接环节精准控制的目的。激光焊具备密度、高度集中的特征，获取的焊接截面有着较小的热影响区，不过需要制定合理的工艺参数，以此避免产生焊接缺陷现象。但是需要认识到的一方面是，基于铸造镁合金的特殊的物理性质和接性，所以进行铸造镁合金缺陷焊接修复技术依旧受到一定程度的限制，有待进一步探究。为了将铸造镁合金的具体修复工程问题彻底解决，不管是该种类型的铸造镁合金焊接修复技术还是有关于该项修复技术的系统性探究都必须大力探索。在本篇文章中，以铸造镁合金缺陷修复的具体要求为主，结合镁合金的物理特征、焊接特性展开了相关的探究工作，论述了铸造镁合金焊接修复技术存在的相关问题以及未来发展趋势，为焊接修复区组织和性能提供良好的参考依据。

简介：摘 要：在Gleeble-3800热模拟试验机上，利用热压缩变形研究镁合金的热变形特性。设置最大真应变为0.7，变形温度分别为300、350、400、450℃，变形速率为0.01、0.1、1s-1。利用试验所得数据和一系列公式计算发现：实验值与预测值吻合程度很高，说明应变耦合Arrhenus型本构方程具有较高的预测精度。