简介:太钢3号高炉喷煤系统采用三罐并列、喷吹主管加分配器的喷吹形式,喷吹装置最大喷吹能力为煤比250kg/t。主要特点:三罐并列喷吹计量准确;采用浓相喷吹,实现了对氮气的回收;使用两段式喷枪、一键式全自动操作等。喷吹系统2007年8月投产,平均煤比180kg/t以上,个别月份达到200kg/t。经过两年的生产实践证明,该系统设计合理,一直处于良好的运行状态。
简介:本文介绍了贵冶失重给料螺旋的性能、生产准备、点检维修、技术攻关、缺陷改进.
简介:本文针对棒材精轧液压系统在棒材生产过程中经常出现故障及设备维护中存在问题,对其生产运行、设备维修控制、及事故等多个问题,经深入分析后,提出改进方案,并有针对性地提出在生产实践进行改进的方法,如何控制与运行管理。
简介:固定床钠离子软化设备是中、低压锅炉及循环冷却水软化普遍采用的水处理设施。它分为顺流再生和逆流再生两种。逆流再生较顺流再生来说有出水质量好,而且自用水耗少等优点。因此顺流再生设备一般都改成了逆流再生设备。逆流再生操作方法主要有四种:空气顶压法、水顶压法、无顶压法、低流速再生法。由于四种逆流再生方法的操作工艺条件和特点.空气顶压法易产生油污染,水顶压法顶压水压力难稳定,无顶压法易产
简介:通过引入中包下水口吸风式烘烤装置替代原来的煤气烘烤装置,有效改善了中包下水口烘烤质量,降低能源消耗,同时由于烘烤方式的改变,彻底杜绝了优化煤气烘烤热影响区造成的中包包底变形。
简介:通过对电弧炉供电参数的分析,建立了非线性最优化模型,计算电弧炉供电的最佳工作点。该模型可用于超高功率电弧炉,也可用于普通功率的电弧炉的化钢操作。
简介:研究超低碳钢冶炼过程中采用3钟不同改质工艺下钢包顶渣成分变化、钢水T[O]、冷轧表检仪钢卷表面夹杂缺陷个数。改质方式2控制RH进站CaO/Al2O3值为2.0,Al2O3为30%左右,转炉终渣至大包尾渣T[Fe]降低8.9%,中间包钢水T[O]23ppm,冷轧表面缺陷最少,说明在转炉加大改质力度可以较好达到改质效果,改善钢水质量,满足高级别超低碳钢种的质量需求。
简介:通过运用计算机数值模拟软件CFX10.0,对现有的中间包内腔结构进行优化,使得连铸每个浇次的中包平均铸余量降低3.5吨左右,年减少中包铸余量8400多吨。应用生产40天,256个浇次,节约钢水443吨,探伤合格率达99.63%。
简介:以兖州煤田某深部矿井高地应力厚顶煤综采工作面为工程背景,在理论分析与现场监测的基础上,结合类似条件矿井巷道支护与变形的特点进行巷道的初步设计,确定巷道采用的支护措施为:锚网索+钢带联合支护,并提出了两种支护参数优化方案,采用FLAC3D数值模拟方法进行模拟,经过对比分析最终选出最优方案。研究结果表明,采用优化后的方案进行巷道支护,其巷道变形量都在合理的范围内,达到了预期的支护效果,解决了深井煤巷支护困难的技术难题,实现了煤矿安全高效生产。
简介:涟钢700MPa级高强钢研发过程中,曾出现脱磷、窄成分控制困难,全氧含量、夹杂物等级偏高,钢包不自开、中间包过热度不稳定,铸坯纵裂纹、铸坯低倍差和铸坯断坯等一系列问题。本文结合生产现场实际工况,通过分析、试验及优化工艺,实现700MPa级高强钢的稳定、批量生产,保证了产品的质量要求。
简介:介绍了某厂模具钢在辊底式热处理炉生产现状,通过对实际生产中出现问题的分析,找出解决方法,进行工艺优化。并对工艺试验结果、组织性能等进行分析,实现模具钢性能的稳定。
简介:通过提高成品冷剪的精度,保证了大规格圆钢的剪切质量,使大规格圆钢由锯切改为剪切,提高了生产率,降低了钢耗。
简介:本文阐述了优化Ⅲ矿区58^#矿体开采设计方案的必要性,运用分析比较法,从矿山生产的安全性、经济效益等方面,对开拓方案、采矿方法进行了综合分析比较,最终选择了投资小、见效快,能取得更大经济效益的开采设计方案。
简介:现在,我国已经成为产量达到8700万吨水平的产钢吕国。但是,结构方面的调整还是很不够的。由于结构上的矛盾,使得钢铁工业总体下与世界钢铁工业的差距很大,特别是质量、品种、消耗、成本、劳动生产率等方面,据统计,我国钢铁工业工艺装备上只有25%是比较先进的;品种上还有30~40个品种不能满足需要;
简介:介绍了公司减员后设备管理的优化措施。
简介:介绍了传统转炉炉衬综合砌筑主要存在的问题,重点对熔池圆弧过渡、炉帽、底吹透气砖、炉底砖厚度设计进行了分析。通过对新型转炉炉衬综合砌筑的优化研究,对熔池圆弧过渡、炉帽、底吹透气砖、炉底砖厚度进行进一步优化,保证了转炉炉帽、圆弧过渡、透气砖、炉底等区域均衡侵蚀,实现转炉炉型的良好控制,提高了转炉各部位耐侵蚀的能力,降低了吨钢耐材消耗,保证了复吹冶金效果。
简介:通过对加热、控制轧制和控制冷却等工艺进行优化,使Φ5.5mm合金焊丝钢ER69A强度显著下降,塑性提高,获得用户认可。
简介:1前言我公司自2006年下半年起自主开发工艺电工钢以来,经过3年多的摸索与实践,现已形成稳定的工艺技术,获得了国家发明专利,成为涟钢第一个拥有自主知识产权的“双高”产品。电工钢是一种硅铁合金,是电力、电讯和军事工业必用的一种磁性材料,
简介:圈定露天矿开采境界是露天矿设计和建设的重要环节.确定最终境界,就相应的确定了露天矿的可采矿量和剥岩量.本文对兰尖铁矿的最终开采深度进行了优化研究,并开发出了应用软件.
简介:2004年底风机转子因振动超标多次停机检查处理。通过优化改进风机转子结构,消除了原风机的设备隐患。希望有助于同类型风机的设计、使用和维护,也为同类风机的结构优化提供了一定的借鉴意义。
太钢1800m~3高炉喷煤系统设计及运行
贵冶二期闪速炉失重给料螺旋运行实践
棒材精轧液压系统及运行与控制改进初探
固定床钠离子交换软化器的运行控制
连铸机中包下水口烘烤装置优化改造
电弧炉工作点的最优化设计
超低碳钢顶渣改质工艺优化
单流矩形中包内腔优化研究
深井高应力软岩巷道支护参数优化
700MPa级高强钢冶炼工艺优化
模具钢热处理工艺优化研究
Φ55~Φ70mm圆钢工艺流程优化
Ⅲ矿区58^#矿体开采设计方案的优化
刘淇部长谈优化结构问题(设备方面)
减员增效后设备管理的优化
新型转炉炉衬综合砌筑的优化研究
合金焊丝钢ER69A的工艺优化
电工钢维氏硬度检测工艺优化试验
露天矿最终开采深度的优化研究
烧结主抽风机转子结构优化设计