简介:摘要:刮板输送机作为煤炭生产环节中的关键机械设备,在矿井恶劣的环境中,受到来自外界的环境干扰以及自身构成部件较多因素的影响,容易产生各类机械性故障。刮板输送机的输送长度较远,在整个输送通道中,任何一个位置的组成部件如果发生故障将造成全线的停工,严重影响了煤炭的生产效率,甚至容易引发安全生产事故。尽管刮板输送机生产厂商在制造环节就对每个组成部件进行严格生产把关,但在刮板输送机日常使用过程中,由于安装装配不当、后期维护保养不符合规定等相关因素,使得刮板输送机还是会存在各类故障。故障的发生位置主要集中在链条、减速器、电机和液压系统,这些故障占据了刮板输送机故障数量的85%以上。通过查阅相关资料及结合现场工程技术人员的经验,对刮板输送机故障进行总结分析并对预防改进措施提出了对策建议,尤其针对刮板输送机日常管理提出了规范性要求。研究分析结论可为煤矿企业在日常管理刮板输送机方面提供技术依据。
简介:摘要:哑铃用于刮板输送机中部槽之间的链接,它具有结构简单,安装方便,联结可靠的特点。由于在工作中要承受巨大的拉伸力与剪切力,所以在大型刮板机上,哑铃的选材大部分选用优质的合金材40CrNiMo。制造工艺为锻打成型、切削加工、调质热处理、表面抛丸处理。40CrNiMo属于合金材料,哑铃在热处理方面传统的工艺为锻后正火温度880℃-910℃,空冷,淬火温度840℃-860℃,油冷,然后根据技术要求选择合适的回火温度。但在实际的大批量生产中,由于大规格的哑铃截面大,可达到直径100mm左右,传统的淬火油往往无法保证每一炉的淬火质量,且淬火产生的油烟对环境也会造成影响,而使用快速淬火油,一次投入成本高而又不易维护。因而,从经济性与安全性方面考虑,研究一种新的40CrNiMo哑铃淬火工艺,是非常必要的。
简介:摘要:随着变频调速技术的发展,高效传动的永磁同步变频调速技术得到推广,使得煤矿井下变频器的散热技术日趋成熟。由于煤矿产能的逐步提高,井下工作面刮板输送机的装机容量、铺设长度、运量在不断增加,在启动负载或运行负载冲击较大且极不稳定的状态下,刮板输送机经常发生卡链、断链等故障。驱动系统作为煤矿井下刮板输送机的核心,直接影响矿井产煤的生产效率。当前在煤矿行业中,带式输送机已经大量采用直驱式永磁同步电机,并取得了显著的经济效益,但其在刮板输送机上的应用尚属空白,一些关键的技术性问题亟待解决。