简介：摘要随着我国经济的不断发展，人们对于油性物质的要求越来越高，为了使人们的这种要求得以满足，我国对于油类物质的提炼研究进一步提升。石脑油是我国重要的油类物质之一，要想让其实现相关物质的提炼就必须注重其催化反应的进行。本文介绍了石脑油催化加氢处理和加氢裂化工艺技术。重点介绍了石脑油加氢裂化技术，包括一段加氢裂化工艺、两段加氢裂化工艺、单段串联工艺。

简介：

简介：摘要：目前，在石油化工行业发展过程中所使用的加氢技术都是对原油进行处理，在实际应用中存在一些问题。因此，需要对石油加氢技术的具体应用情况进行深入分析，探讨在加氢技术应用过程中，加氢催化剂在对不同种类的油进行开发中的具体应用。从而推动我国石油化工行业的稳定发展。

简介：摘要：随着全球常规轻质原油的枯竭，原油生产面临不可逆转的重质化、劣质化趋势。炼化企业面临大量劣质重油的转化问题，且成品油产能严重过剩，因而重质油加工处理制成高附加值产品成为当前的热门研究课题。以H/C比低、芳烃含量高、密度及运动黏度大为特点的回炼油在进一步加工过程中易缩合结焦而降低原料利用率，增大再生器负荷，降低装置处理量。随着我国航空业蓬勃发展，喷气燃料严重短缺，FCC回炼油在临氢条件下进行催化裂化生成喷气燃料为解决我国重油转化、航空煤油短缺及回炼油的高值化利用等问题提供了新思路。

简介：摘要：随着全球常规轻质原油的枯竭，原油生产面临不可逆转的重质化、劣质化趋势。炼化企业面临大量劣质重油的转化问题，且成品油产能严重过剩，因而重质油加工处理制成高附加值产品成为当前的热门研究课题。以H/C比低、芳烃含量高、密度及运动黏度大为特点的回炼油在进一步加工过程中易缩合结焦而降低原料利用率，增大再生器负荷，降低装置处理量。随着我国航空业蓬勃发展，喷气燃料严重短缺，FCC回炼油在临氢条件下进行催化裂化生成喷气燃料为解决我国重油转化、航空煤油短缺及回炼油的高值化利用等问题提供了新思路。

简介：摘要：加氢进料泵是加氢裂化装置的关键核心设备。该设备是国外进口泵组，订货周期一般在4个月以上，该设备的密封泄漏故障，直接影响加氢裂化装置的正常生产运行。文章结合加氢进料泵的密封泄漏原因进行分析，对密封冲洗方式进行优化设计，实现了密封国产化改造。降低采购成本，延长密封使用寿命，为进口机泵配件国产化提供宝贵技术参考。

简介：摘 要：为满足质量升级的要求，胜利石化总厂引进中石化开发的液相循环加氢（ SRH）技术在 100万吨 /年的柴油加氢装置推广应用。结果表明：液相循环加氢（ SRH）技术后与传统柴油加氢技术相比，装置一次投资少；产品达到Ⅵ柴油标准，可生产出符合国Ⅵ标准的车用清洁柴油 ;节能效果明显，能耗比传统加氢装置节约 3-3.5kg标油 /吨原料具有明显的经济效益和社会效益。

简介：摘要：经济在迅猛发展，社会在不断进步，中国的石油资源相对稀缺，石油炼制过程中对轻质原油的需求相对较高。石油的裂解过程主要基于加氢催化和加氢裂化。加氢催化技术可以提高轻质油品的产量，在满足市场需求，提高中国石油工业经济效益的同时，还能尽可能减少环境污染，实现“绿水青山就是金山银山”的社会要求。加氢裂化技术可直接将高硫蜡油等劣质原料转化为优质石脑油，喷气燃料，柴油等，是提高炼油化工企业石油产品质量和产量的核心工艺。加氢技术近年来发展迅速，而加氢催化剂的发展是加氢技术进步的核心。本文阐述了石油炼制工艺尤其是加氢技术和加氢催化剂的应用及常见问题研究。

简介：

简介：摘要：在社会经济发展和人们生活水平质量提升的背景下，社会范围内对各类资源、能源的需求量增多，石油资源是世界发展中的重要战略能源，从类别上来看，市场上的石油划分为重质、轻质两个类型。当前，市场中常用的石油是轻质石油，而轻质石油是通过加氢催化技术加工形成的，在加氢催化技术的作用下能够有效降低重质油品中的碳元素、氢元素。与此同时，将加氢催化剂引入到重质石油低碳、低氢化加工中能够进一步提升石油炼制的提纯效果。

简介：摘要：随着全球能源需求的不断增长，炼油工业面临着提高效率和降低环境影响的挑战。加氢精制/加氢裂化装置作为炼油过程中的核心技术，其运行稳定性直接关系到生产效率和产品质量。本文将深入分析影响装置稳定性的关键因素，并提出一系列优化策略，旨在帮助炼油企业提升装置性能，满足日益严格的环保标准，同时增强市场竞争力。

简介：高压石蜡加氢装置在2012年10月份经搬迁检修扩能改造后处理量经标定达产28万吨，年，满足了石油二厂搬迁后大炼油结构调整所需。

简介：

简介：摘要 :国有炼油化工生产企业担负着为社会提供石油化工产品的责任，同时也担负着创造经济效益的任务。作为能量消耗大户，生产装置采取适合的节能措施，降低生产过程的能量消耗可以实现降本增效 [1] 。

简介：摘要：华北石化公司新建了一套航煤加氢装置，本文论述从工艺方案比选到详细设计各环节采取的节能措施，点出编制节能报告要点，对企业建设项目顺利通过政府发改部门节能审查起到指导作用。

简介：摘要石蜡加氢精制工艺应用，作为石油化工生产企业发展建设中较为重要的一项工艺，在其整个工艺应用中，应该按照石油加氢工艺应用中的要求，将整个加工中的工艺流程控制，并且保障在其加工精制工艺流程控制中，能够为整体的加氢质量控制提供保障。鉴于此，本文针对探讨石蜡加氢精制工艺进行了研究。

简介：摘要随着时代的发展，人们对生活也有了更高的追求，社会生产所带来的各类环境污染问题也受到了人们的重视，针对这一现象，环保法也提出了更加严格的要求，传统的加氢脱硫技术因为成本方面不具优势，也正在逐渐被淘汰，取而代之的是更为高效、低成本、操作条件温和的加氢脱硫技术。在此次探究期间，笔者对当前的轻质油品非加氢脱硫与方面的基础展开了归纳总结，并对各类脱硫技术中涉及的专业技术进行具体分析，最后阐述轻质油品非加氢脱硫技术应用前景。

简介：摘要：随着石油炼制的发展，将加氢技术应用到其中，并且不断强化其应用力度，可以将重油进行一定的转化形成轻油，以此满足社会生产的需求。下面本文就石油炼制中加氢技术进行简要探讨。

简介：摘要：随着经济的发展，对柴油的需求越来越大，而原油蒸馏装置生产的柴油远远不能满足需求。二次处理装置的柴油产量比例不断提高。随着劣质和重质原油的发展，二次加工柴油特别是催化柴油中的硫、氮和芳烃的含量和密度越来越高。随着国内汽车柴油标准的快速升级，柴油中的密度、硫、氮和十六烷值是二次柴油升级和升级的重点和难点。脱硫、脱氮、十六烷值的提高和密度的降低一般都是通过加氢来实现的。柴油加氢改性路线,一般有两种,一是通过高压加氢饱和的深度石油产品的多环和部分单环芳烃加氢饱和反应直接生成烷烃十六烷数量和低密度高,有通过选择性加氢裂化温和使开环芳烃饱和后成烷烃的一部分。

简介：摘 要 : 本文重点针对当前化工单位内部，加氢处理技术的具体进展以及应用展开的分析和研究，有效提出了我国炼油加氢技术的发展方向，以及提出了加氢处理技术的经济效益提升策略，不断降低油品升级的工作成本，对实现我国化工单位的经济效益和社会效益有着重要的保障。