简介：介绍了几种常见的线材表面质量缺陷的形貌,并对缺陷产生的原因进行分析,提出了对各种缺陷的处置方法。

简介：第一炼钢厂耐磨钢采用铁水预处理→BOF→精炼（LF/RH）→CCM生产流程,通过转炉出钢脱氧造渣制度的优化,LF炉脱氧造渣和合金顺序改进,LF炉添加合金量过程配合合适的底吹,RH高真空长时间真空处理,连铸工序严格的保护浇注。该工艺冶炼过程稳定,铸坯中氮含量控制在0.0040%以内,降低了TiN及NbN夹杂物形成概率,提高铸坯质量,大幅度提高经济效益。

简介：近年来，一些企业为抉得战略性资源和投资性收益，以货币资产、实物资产、无形资产等资产在战略资源、物流、销售渠道、产品延伸与配套建设等领域以收购、兼并或共同出资（控投或参股）设立新公司，为企业融入了新的经济成份，但是企业通过不断对外投资，在满足经营需要、提高经济效益的同时也面临着巨大的投资风险。无数案例说明，对外投资的风险管理是企业红风险管理中的重中之重，因此，进行对外投资的风险分析和防范控制是非常必要的。

简介：张力变化直接影响到带钢轧制厚度的变化。控制张力变化是平整过程中一个非常重要的环节,在张力控制系统中,入口S辊的控制又是重点和难点,本文就入口S辊在张力控制系统中的作用及前后张力计算和调节作分析与讨论。

简介：介绍了大体积混凝土浇筑的控制措施,通过优化混凝土配方,在满足强度的同时节约了成本。

简介：GG-1A型高压开关柜在工矿企业和电力系统广为使用，常用配套的操作机构有CD10Ⅰ、Ⅱ型、CD14型电磁操作机构和CT6、CT8弹簧操作机构等。我们在涟钢一系列技术改造项目中，生产的GG-1A型高压开关柜配用CT6弹簧储能机构联动整组

简介：影响鄂钢制氧车间氩产量的根本原因是氩馏份含氩波动，影响氩馏份含氩波动的主要原因是：空气量不稳、氧产量调整不及时，塔内液位波动大，塔内净冷量波动大。

简介：分析影响烧结矿中FeO含量的因素，详细地介绍了为此而采取的措施以及在生产实践中所取得的效果。

简介：本文介绍了酒钢中板加热炉计算机控制系统的基本内容，以及良好的运行效果。

简介：企业财务管理是企业经营的中枢，良好的财务运作是企业发展的基础。企业财务风险的存在时刻威胁着企业的生存和发展。因此，企业要树立牢固的财务风险防范意识，加强内控制度的建没和完善。

简介：针对HRB335、HRB400螺纹钢屈服强度余量较低的问题,从螺纹钢成分、性能、金相组织及生产工艺等多方面进行分析,改进工艺方案后,螺纹钢性能得到了改善。

简介：在轧制过程中影响带钢3点差的因素主要是轧辊的使用状态和来料尺寸;轧线的工艺条件、轧机设备的装配精度和轧线工艺纪律的管理也对带钢的3点差控制也有一定的影响。

简介：针对原料厂公辅3台高压电动机控制线路远、干扰大的问题,对原控制系统进行了改造,从而缩短控制线路、降低线路干扰。

简介：结合电炉炼钢厂连铸坯表面缺陷的类型,分析了各种缺陷产生的原因,提出了相应的控制措施,旨在提高连铸坯的表面质量。

简介：本文从质量异议的角度,指出了控制热轧带钢厂带钢产品拉窄问题的重要性。通过对带钢拉窄问题进行分析,查找要因,提出了控制拉窄的解决方法,实施后取得了一定的效果。

简介：本文介绍了转炉炼钢自动控制系统的硬件配置和软件功能，利用转炉自动炼钢过程模型，实现由经验炼钢模式向科学炼钢模式的转变，着重对DYNACON-动态过程模型技术装备特点作了介绍。

简介：通过收集酒钢CSP(compactstripproduction,以下同)五机架轧钢时的大量数据,对不同铸机、不同钢种、不同辊役时期生产的带钢凸度精度控制情况进行了分析,这对于合理安排特殊情况下的生产计划,实现精确的凸度控制具有一定的指导意义。

简介：液压系统使用闭环控制的同步精度高,自适应复合PID算法又能很好的适应非线性对象,本文介绍一种结晶器振动同步控制策略在酒钢板坯连铸机上的应用。理论和实践表明,控制策略选择合理,系统运行稳定可靠。

简介：从原料结构，操作制度和工艺设备等方面分析大烧结机烧结矿质量变差的原因，并提出相应的措施和对策。

简介：公司从9月到11月以"强化市场观念,提高产品实物质量和服务质量"为主题的质量月活动,取得明显成效。质量指标得到改善,产品实物质量迈上新台阶。针对我公司产品成本高,实物质量不理想,销售困难的局面,今年的质量月活动对产品实物质量开展质量攻关。由技术部牵头,组织炼钢、轧钢、钢研所、销售部等单位协同作战,对锚链