简介：

简介：每个小圈中有3个数字，其中5个小圈中的数字按规律排列，找出没有按规律排列的那个小圈。

简介：亲爱的小朋友,下面有四组图形,每一组图形都是第一个图形按一定的旋转方向得到的。请仔细观察,然后想想＂？＂处应该是什么图形,并试着画出来。

简介：　　一、教学目标　　1.通过观察、操作等活动,使学生初步认识简单的排列规律,并能根据规律指出下一个物体.　　……

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简介：请你观察一下这个表格中的数字,看看排列的规律是什么,从而推理出D的问号处应该填什么数字。

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简介：摘要：在生产铝电解的过程中，预焙阳极占据着铝电解槽的核心位置。同时，预焙阳极质量控制工作始终贯穿于整个生产及使用的过程中。因此，预焙阳极质量的好坏不仅会影响到正常的电解生产活动，而且也会对电解各项重要经济技术指标以及铝液质量等产生负面影响。由于我国当前的经济状况及各种资源比较紧张，本文科学合理地优化预焙阳极的生产工艺，提高预焙阳极的质量，具有重要的经济和现实意义。

简介：摘要锂离子动力电池用电解铜箔因其超薄、高强度等高性能要求，对生产工序提出了更高要求。本文通过电解液中主要物质的浓度、流量、添加剂、电解液温度、洁净度和系统循环的均匀性等多方面去分析溶铜工序的各主要质量控制要点，从而在根源上改善锂电池用电解铜箔产品的性能。

简介：本文介绍了国内外铜电解乙烯基树脂整体电解槽生产厂家发展状况，电解槽结构、特点、性能及应用情况，对铜电解乙烯基树脂整体电解槽和传统混凝土玻璃钢电解槽进行比较，提出了铜电解槽的发展方向。

简介：利用具有平行流进液装置的新型电解槽,在电解液总流量为18L/min条件下,采用不同的进液模式制备电解铜粉,研究电解液进液方式对槽电压、电流效率、电解能耗和铜粉性能的影响,对电解法制备铜粉的节能降耗进行探索。结果表明,采用传统进液方式时能耗为3.01×10^6kJ/t,电流效率为94.42%,铜粉粒度为3.47μm,粒度分布集中;采用传统进液协同阴极双侧平行进液的方式能有效地降低电解过程的槽电压和电解能耗,并且随双侧平行进液流量增大,电流效率增加,能耗下降,但铜粉粒度增大。当双侧平行进液的喷液口流量为6L/min时较合适,电解能耗较低,为2.55×10^6kJ/t,铜粉的平均粒度为4.65μm,95%以上的铜粉粒度小于7.2μm,且铜粉具有明显的树枝状结构,与传统电解得到的铜粉性质相比没有明显差别;当喷液口流量进一步增大至9L/min(即单独采用双侧平行喷液方式)时,电解能耗进一步下降至2.17×10^6kJ/t,电流效率提高至96.95%,但铜粉粒度增加至45.76μm,且粒度分布出现明显的分级。

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简介：本文介绍山东铝业公司电解铝厂通过开展电解指标创新工程,使电解铝各项指标创历史最好水平和国内同行业先进水平,实现了电解生产的节能降耗。

简介：摘要电解铝行业中电解槽运行是否正常直接影响铝电解生产成本和经济指标，而加强铝电解槽的维修是保障其正常运行的重要途径，基于此，本文结合大型铝电解槽，简述了电解铝行业中电解槽维修的必要性，对电解铝行业中电解槽的破损原因及其维修策略进行了简要分析。

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简介：摘要预焙阳极质量的优劣直接会影响到电解铝的生产情况和电解效果，如果预焙阳极质量不达标，还会产生阳极裂纹、松散、断层、高灰份以及阳极脱落等问题。只有全面做好电解铝预焙阳极质量的监控工作，才能有效预防意外情况的发生。本文主要分析预焙阳极质量对铝电解生产产生的影响，并对其相应的应对措施进行了探讨，以期提高电解铝预焙阳极质量，进而促进我国电解铝生产行业的可持续发展。

简介：摘要：在研究铝电解生产中，电解槽槽龄对生产成本的影响。通过深入分析电解槽槽龄与生产效率、能源消耗、设备维护等因素的关系，从经济角度探讨槽龄对成本的影响。通过实证研究，为铝电解生产提供成本优化和效益提升的决策参考。

简介：摘要：本文分析了离子液体的主要特征，以此强调其作为电解质应用于电解铝反应中的优势。在此基础上，以氯铝酸型离子电解液、非氯铝酸型离子电解液这两类用于低温电解铝中的离子液体电解质为切入点，对电解铝反应中的离子电解液的具体运用进行阐述，为后续离子电解液继续研究的展开提供参考。

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