简介:
简介:全国规模最大的年产500kt的煤制甲醇项目在充矿集团国宏公司建成投产,这个项目采用全球首套以高硫煤为原料的500kt“煤制甲醇”装置,该装置投产后年可消化高硫煤达百万吨,减排二氧化硫烟尘量〉40kt。
简介:山东华鲁恒升股份有限公司现有2套Φ1200联醇生产装置,1套投产于1994年,另一套投产于1996年,合成塔内件均为四段冷激式,催化剂装填体积均为9m^3(设计值)。
简介:我国能源结构的特点是“贫油、少气、富煤”,这就决定了我国的能源战略必然为由石油、天然气逐渐转化为以煤为主导地位。以天然气、轻油、渣油为原料的大型化工装置逐渐转化为以煤为原料,因此以煤为原料的外国技术公司争先抢滩中国市场,最具代表性的是壳牌(shell)、德�
简介:一种聚全氟异丙醚油的连续光氧化制备方法及装置,以六氟丙烯和氧气为原料,其流量分别为1~10L/min和1~12L/min,连续通入-60~-20℃的光聚釜中,在紫外灯照射下,光氧化聚合产物连续地从光聚釜中放出进入蒸馏釜,低分子聚合物或未反应完全的物质通过蒸馏釜的气体出121重新通入光聚釜中继续参加反应,成品由蒸馏釜的出料口送至储存区。蒸馏温度可由生产者根据需要聚合物的分子量自行设定,本发明推荐100~150℃。
简介:往复式压缩机在装置开工不足时,大量气体需要通过回流阀返回循环压缩,存在电能的严重浪费。通过控制延迟关闭进气阀时间的方式,使往复式压缩机气缸中的部分气体在压缩行程的开始阶段返回进气腔,从而实现只对实际需要气体进行压缩。这样一种使用电磁驱动的往复式压缩机气量无级调节方式。可以大幅降低企业的往复式压缩机运行成本,提高企业产品竞争力。
简介:20世纪90年代,内蒙古天野化工集团在以减压渣油为原料的大型合成氨装置中引进代表国际技术水平的Shell气化工艺流程,形成年产30万t合成氨及年产成品颗粒尿素52万t的生产规模。由于近几年原油价格持续上涨,天野集团引进以天然气代替渣油为原料的新生产线,将氨合成原料由油改为天然气,同时联产200kt/a甲醇,项目由五环科技股份公司设计。在甲醇合成技术选择上,公司通过对国内外现有几种技术的考察和比较分析,最终选定杭州林达公司具有国内自主知识产权、且性价比高的均温犁低压甲醇合成技术。
简介:循环流化水煤气炉示范工程装置在江苏恒盛化肥有限公司(新沂化肥厂)开车成功,指出该技术特点是,原料用粉粒煤,气化剂是空气和水蒸气,不需要建配套的空分装置,操作简单,投资较省。
旭硝子建下一代氢氟烃批量生产装置(日本)
兖矿集团国宏公司50k万t/a高硫煤制甲醇装置投产
NC501型甲醇催化剂在Φ1200联醇生产装置上的应用
无烟煤间歇制气甲醇装置的最新技术进展及经济性
聚全氟异丙醚油的连续光氧化制备方法及装置CN1401673
进入国际先进水平和现代化大型装置的林达均温合成技术
国内首套万吨级γ-丁内酯(GBL)装置在山西三维投入运行
LH—01G,LH—02催化剂在炼厂气加氢净化装置上的侧流试验
北大先锋科技有限公司首套从半水煤气中提纯CO气体的工业化装置投入运行
一种针对甲醇装置开工不足的往复式压缩机节能技术——电磁驱动的气量无级调节系统
林达均温大型低压甲醇合成塔及数学模型在内蒙古天野20万t/a装置上的应用
利用粉粒煤制备甲醇合成原料气的新技术(上)——关于常压循环流化床水煤气炉示范装置运行情况介绍