简介：通过改进现有分析条件，实现强干扰情况下用X-荧光法与其他元素同时测定铁矿石中砷量。本法适用于铁矿石、铁精矿、烧结矿、球团矿等含铁物料中砷的测定。含量范围0．010％～0．500％，质量百分数为0．105％时RSD为1．99％（n=10）。

简介：本发明公开了一种屈服强度960MPa级调质钢及其制造方法，控制好此调质钢的碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铌、钒、钛、铝及硼的质量百分含量和碳当量。经预处理的高炉脱硫铁水人转炉冶炼，

简介：专利号:ZL200810143127.3发明人:吴光亮;周明伟;梁新亮;朱正谊;梁武;李光辉;彭伟;朱建学;肖立峰本发明公开了一种低硅低碳深冲/拉延钢的生产方法,在转炉冶炼过程中全程底吹氩,采用单渣/双渣工艺,倒尽去磷渣,后期造高碱度渣,终渣二元碱度R>3.5,钢水终点温度1620~1650℃,出钢[P]<0.012%。钢水在LF炉精炼站

简介：本文主要介绍抽烟机电机转子动不平衡的解决方法。

简介：<正>1前言酒钢高速棒材的高速上料系统是引进意大利SIMAC公司的技术和设备,在生产过程中高速转辙器位置调整成为制约稳定生产的瓶颈问题,通过几年来的摸索改进,深入学习英文控制系统资料,充分理解其资料含义,最后找到了快捷精确的高速转辙器位置调整方法,大大获得生产的稳定。2高速上料系统的简介高速上料系统是引进意大利SIMAC公司的技术和设备。其设备有:一台倍尺剪前夹送辊、二台倍尺剪(即一台高速剪及高速转辙器和一台低速剪及转辙器)、二台制动器、二台转毂。

简介：浅析第二炼钢厂铁水渣的来源及危害,介绍了一种简单快速测量铁水带渣量的方法,有效地解决了铁水带渣量难以快速测定的问题。对高炉铁水渣量的控制起到了一定的参考作用。

简介：本文着重介绍酒钢不锈钢冷轧原酸站抽酸管道铝及铝合金管的焊接工艺和方法。通过确定焊接工艺和焊接技术要点、寻找合适的焊接设备和焊接材料,焊接后取得了非常满意的焊接效果,解决了铝及铝合金焊接的技术问题。

简介：本文介绍了一种采用高频红外碳硫仪测定原材料中的硫含量的准确快捷方示。

简介：通过改进耐火材料及辅料中Al2O3含量的分析方法,解决了传统分析方法存在滴定终点判断不准、低含量Al2O3分析准确性差的缺点。经大量试验数据证明,改进后的方法可以替代传统分析方法。

简介：本文就电容式电压互感器的工作原理及试验方法作了一些介绍,以供相关技术人员学习交流。

简介：在铝镇静钢中一般采用钙处理,将氧化铝夹杂转变成铝酸钙,这种改质可预防堵塞,因而在产生的CaS的量不是很高的时候提高可浇性。除了这种防堵塞的方法外,钙处理也可进行夹杂物改质,改善钢的性能。目前所选择的钙处理方法是喂入主要材料为CaSi及Ca或其混合物的包芯线。在本文中,夹杂物改质的新方法为使用CaC2。除了这种新产品的操作方面外,也陈述了其应用的一些结果及其对可浇性的影响。

简介：本文简述了采用某种质量浓度的固定液体取代纯水作为稳定剂来稀释质控样品，延长三氮及COD、BOD5质控样品的稳定时间，从而提高其使用效率的方法。

简介：通过对酒钢3×21000m3/h制氧空压机轴位移检测系统故障停机的问题分析,着重阐述了轴位移检测装置的故障分析和解决方法。

简介：通过对不锈钢热轧下卷取芯轴更换的作业现状和存在问题的分析,提出了吊具的改进方案,并对芯轴的更换作业进行了优化,大大的降低了劳动强度,缩短了更换周期。

简介：结合生产运行与检修实践对生产过程中电动机常见的一些问题及检修工艺标准作初步探讨,提出了在检修过程中需要注意的操作技术细节,以便提高检修质量。

简介：通过对GK1型内燃机车自动换档的原理分析,以及实测数据和故障案例,阐述该型机车不能自动升Ⅱ挡故障的原因,以及故障的判断和排除方法,为类似故障的排查解决提供参考。

简介：不锈钢炼钢冶炼跨天车作为不锈钢炼钢的核心设备，天车板钩动滑轮片更换的检修时间长、检修难度大，因此考虑对天车板钩动滑轮片更换检修方案进行归类总结优化，以便缩短检修时间，提高检修效率。

简介：<正>1参数设置类故障常用变频器在使用中,是否能满足传动系统的要求,变频器的参数设置非常重要,如果参数设置不正确,会导致变频器不能正常工作。1.1参数设置常用变频器,一般出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下,用户能以面板操作方式正常运行的,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以,用户在正确使用变频器之前,要对变频器参数时从以下几个方面进行:

简介：本发明是一种布氏硬度大于550HB的高级别低合金耐磨钢板,按重量百分比计包括以下组分：C0.33%～0.41%、Si0.50%～0.60%、Mn0.30%～0.80%、P≤0.012%、S≤0.003%、Cr0.30%～1.00%、Mo0.20%～0.60%、Ni0.80%～1.20%、Ti0.008%～0.030%、Nb0.015%～0.050%、V0.080%～0.150%、B0.0008%～0.0025%、N≤0.0040%、O≤0.0025%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用中高碳和合金化的成分设计,并通过碳、锰、铬、镍、钼和铜等合金元素以及铌、钛、钒等微合金元素的相互配合作用,并辅控制轧制和离线热处理的方法,使获得的钢板具有布氏硬度大于550HB的高级别,20℃低温冲击韧性≥20J。

简介：采用碱熔处理样品，酸化后，移取部分溶液稀释后引入ICP测定ZrO2、TiO2、Fe2O3含量，剩余溶液用强碱分离钛、铁、锰等干扰元素后，EDTA—CuSO4法返滴定Al2O3，终点明显，检测重现性好；