简介：摘要：随着我国社会经济的快速发展，我国交通设施的建设日益增加，钢箱梁的施工也越来越受到重视。当前钢箱梁结构日益复杂，规模越来越大，对施工技术的要求也不断提高。如何选择合理的施工技术方案开展钢箱梁施工成了当前的一个重要课题。

简介：摘 要： 湛江钢铁有限公司自 2015 年投产以来，炼铁有 2 座高炉，炼钢配置 3 座转炉、 3 台连铸机，本文主要介绍不同炉机匹配条件下的铁钢平衡生产管控策略及措施，保障高炉不发生紧急堵口。

简介：摘要为了满足改扩建项目施工场地受限和工期的要求，结合实践经验，在储罐地基工程中采用注浆进行地基处理，总结了施工中需要注意的问题，通过施工期间充水观测，以及建成后的补充观测，实际工程满足规范要求，取得了良好的经济和技术效果，并提供了丰富的工程数据，可供类似工程进行参考。

简介：摘要近年来，具有结构整体性好、外形美观等优点的大跨度钢桁架结构被广泛的应有于大型公共建筑中。在对大跨度钢桁架进行施工时，整体提升凭借其施工成本低、安装精度高、工程进度快等特点成为了现阶段较为常用的施工技术。本文以亚洲基础设施投资银行总部永久办公场所项目（以下简称为亚投行）为例，介绍了整体提升技术在项目A标段大跨度钢桁架安装时的思路以及施工工序。

简介：摘要波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁具有自重轻，改善桥梁受力状况，造价低等优点。本文主要介绍了波形钢腹板制作、施工等技术要点。

简介：摘要： 不锈钢焊接是压力容器产品的难点，本文分析不锈钢产品的焊接变形问题，对焊接变形产生原因进行论述并结合实际产品经验，给出针对性的防变形支撑方案，为后续的生产制造提供参考性文件。

简介：

简介：结合工程实例,阐述了粘钢加固法在工程中的实际运用过程及效果,就粘钢加固的原理和施工要点进行了论述。

简介：摘要 : 分析国内粗苯产量、地区的分布状况 ; 论述苯加氢是粗苯的主要消费用户 ; 受供需失衡影响。

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简介：钢箱梁桥较混凝土桥梁自重小、跨度大、施工对周边影响较小,随着交通的日益发展及钢桥制造水平的提升,施工方便的钢桥应用逐渐增加,施工工艺也日趋呈现多样化、标准化。顶推法施工操作条件好、不影响桥下交通,有广泛应用的趋势,本文对顶推施工过程中各关键工况进行分析,有效地指导结构设计及施工控制。

简介：摘要：高空作业是危险性较大、安全风险较高的施工项目，本文针对球形钢网架结构施工技术，结合网架安装施工实例，主要阐述寻求保障安全施工条件以及预防伤亡事故，应采取安全技术措施。

简介：摘要：时代在进步与发展，玻璃钢的材料应用范围也逐渐变得更加广泛，开始有更多的玻璃钢废料被不断地积累起来，因此，合理与科学的解决玻璃钢废料的回收与利用问题也成为了急需解决的重点问题。之所以如此，主要是由于相对大量的玻璃钢废弃物，不仅会对环境造成严重的污染，还会产生严重的资源浪费。基于此，本文重点分析了实现废弃玻璃钢资源化利用的有效对策。

简介：摘要井架基础外形一般为斜截锥体，由于井架的空间形式的特殊性，决定了井架基础的外形尺寸不同于一般建筑的基础，一旦外形尺寸设计有误，设计的井架支腿就不能与基础进行连接。本文根据兖州煤矿设计研究院《钢井架设计手册》计算方法进行分析，指出《钢井架设计手册》中手工计算及绘图方法存在的不足，进而对计算公式进行了改进，最后提出用Mathcad对井架基础计算实现公式编程，从而提高了计算和绘图的效率。

简介：摘要：某产品的用材是一种超高强度钢，其碳含量高达1.19%，焊接接头在焊接过程中很容易产生焊接裂纹。其产品在设计之初，有关设计单位考虑到这种超高强度钢的焊接性能较差，焊接质量难以保证，为满足现代国防建设的需求为导向，进行超高强度钢零件裂纹失效模式分析，查出零件低应力破坏的原因是由焊接瑕疵引起的淬火裂纹和焊接扩展裂纹所致。根据失效模式分析，对焊接零部件的焊接和热处理工艺进行自主创新，通过多次PDCA循环实验检测改进，创新研发出超高强度钢零部件防裂焊接和热处理等多项新工艺，及时解决了焊接和淬火裂纹问题。从而确保了产品的质量及可靠性、安全性，使产品得到了系列发展，各项效益显著。

简介：

简介：摘要：码垛翻钢机现有的液压系统中切断阀处切断状态时，控制油腔压力会泄到油缸A/B腔，使油缸活塞杆移动5cm，导致翻钢机旋转臂翘起，影响型钢正常生产。针对这一现象，对切断阀泄油的原因进行分析，通过改进液压系统的回路，经济地解决了控制油压力泄到油缸A/B腔。

简介：摘要：宝钢集团新疆八钢公司立足疆内丰富矿产焦煤资源，优化配煤配矿结构，打破高炉传统技术操作理念，精细化管理，有效地实现了合理经济的炉料结构，生产稳定，铁水成本大幅度降低。

简介：摘要：本研究着重探讨了湛江钢铁炼铁厂1号高炉的主沟钢壳结构优化改进问题。在1号高炉投产两年后，炉前4条主沟钢壳壳体相继出现了严重变形和开裂，对炉前的安全生产造成了较大的威胁。为解决这一问题，在2019年对炉前3号主沟钢壳进行了整体更换，并对新钢壳进行了结构优化。改进措施包括增加主体骨架钢板的厚度、更换材质以提高结构强度，并在尾部附近新增设防变形装置。这些改进措施显著提高了钢壳的抗变形能力，延长了使用寿命，降低了维护和备件费用，提高了生产效率，为炉前的稳产、高产和安全生产提供了保障。

简介：