简介：煤气发生炉作为煤炭气化的一种装置，越来越受到燃耗企业的关注。两段式煤气发生炉和单段式煤气发生炉孰优孰劣，引起了不少的争议。本文根据两种煤气发生炉的结构特点、共性和个性等来分析两者的优缺点。

简介：【摘要】  主要进行了制动电阻在电石炉炉气净化风机变频器中应用的研究。当前冶炼行业电石炉烟气净化风机变频器中制动电阻的运用，实现了对大量烟气涌入风机时对变频器的保护，保障了炉气净化风机的稳定运转。

简介：摘要：煤气化作为一种洁净煤技术，已引起人们的广泛关注。同时，由于其对煤的适应性广、气化温度高、耗氧量低、单台设备容量大、气体效率高，具有碳利用率高、合成气无焦油、对煤适应性强等优点，具有广阔的发展前景。然而由于粉煤气发生炉内的苛刻工作条件，粉煤气化反应温度高、反应生成物中CO2、H2S、H2等腐蚀性气体介质含量高，以及NH4、S、N的水溶性化合物在高温高压下均非常容易引发气化设备和黑水处理系统的腐蚀，并且在游离水析出条件下使腐蚀问题更为突出。这些问题制约着气化炉的长时间稳定运行，直接影响经济效益。目前，国内还鲜有针对煤气化装置系统全面防腐研究的报道，本文旨在对粉煤气化的腐蚀原因进行总结，对粉煤气化装置的长周期稳定运行提供帮助。

简介：摘要：针对水煤浆气化工艺中水煤浆介质特性，本文以某省煤炭深加工示范项目设计，对水煤浆管道设计中应考虑的一些主要问题进行分析。

简介：摘要：通常情况下，井深超过六千米的井为深井，且深气井具有高温高压特点。为降低气藏水侵带来的影响，提升气藏采收效率，一般使用排水采气技术治理。而超深高温高压气井仍旧存在技术欠缺，因此，本文对超深高温高压气井排水采气技术的运用进行探讨，以望借鉴。

简介：摘要：通过控制站内循环阀的开度以及关闭压缩机防喘阀，可以有效解决集中后空冷压气站循环温升问题。这一措施不仅可以避免影响压缩机的正常运行，还可以延长管道防腐层的使用寿命。因此，在实际运行中，应该密切关注循环温升的变化，并根据需要采取相应的控制措施，以确保压气站的安全、稳定和高效运行。

简介：摘要：车辆采用涡轮增压技术，使汽油燃烧更加充足，可以在不增加油耗和减少废气排放的情况下大大增加发动机功率和扭矩。空压机壳体是涡轮增压器下端的重要部件，其材料为铝合金。低位移乘用车涡轮增压器空气压缩机外壳不得有裂纹、冷分离、混合、孔口、脱附等缺陷。本课题涉及压缩空气机壳体低压成型件缺陷的技术分析与改进，目的是降低成型件的废率，提高成型件的质量。

简介：摘要：航空涡轮发动机为了满足封严、冷却等功能需求，通常需从压气机的适当位置抽取空气，通过发动机主流道的内侧或外侧各种流动结构元件按设计的流路及要求的流动参数流动并完成规定的各项功能。对于压气机性能试验件，准确测量引气量对于评估在各引气状态下的性能非常重要。本文介绍了某压气机试验件转子引气测量结构设计方案，经仿真分析，可满足试验件转子引气测量要求。

简介：摘要：本文主要对某航空发动机高压压气机角度卡滞故障进行研究，通过控制系统的工作原理，结合故障树分析方法，查明故障原因为作动筒的方型密封圈没有起到支承作用，导致作动筒筒体与活塞工作过程中活塞与筒体不同心，筒体与活塞异常碰摩，摩擦阻力增加，有杆腔与无杆腔互相通油，使两腔无法迅速建立起有效压差，进而引起卡滞故障。。

简介：摘要：结合二次加压供水的相关规范和管理规定，对目前主要使用的二次加压供水的方式通过对市政主供水管网压力的影响、供水安全、水质污染、供水管理等方面进行分析比较，对不同二次加压供水方式的适应性方面提出建议。

简介：摘要 ：随着国际油价逐年上涨，我们国家电石炉乙炔年产量逐年提高。我们国家电石生产起步较晚，生产设备很简单，大部分工作靠手工完成，所以电石炉生产效率低，工人劳动条件恶劣，存在是很大的安全隐患。本文对电石炉浇注设备的设计进行了深入探讨。

简介：本文介绍了炉底渣小型空心砌块的原材料、配比、生产工艺及物理力学性能等。

简介：摘要：目前我国经济发展迅速，工农业为我国发展做出了很大贡献。随着工农业的发展，人们对钢材的需求增大，对钢材的质量要求在提高。炉外精炼技术是钢材生产厂家通常使用的技术，不断优化炉外精炼技术和系统设备的目的一方面是提高钢的纯度，另一方面是促进炉外精炼的具体流程能够与标准生产要求相统一。本文介绍了炉外精炼设施的工艺和设计，阐述了优化炉外精炼系统设备的优点和作用，为炉外精炼系统设备进行优化提供了可行性建议。

简介：本文介绍了炉底渣小型空心砌块的原材料、配比、生产工艺及物理力学性能等。

简介：摘要：近年来，随着科技发展，我国的化工工程的发展也日新月异。随着“优转特”模式的推进，特钢品种开发及产量提升，对炉外精炼设备稳定高效运行提出了更高的要求。转炉炉区炉外精炼工艺一般为 LF-RH模式，在设备长期运转后，随之而来的设备老化、故障频发制约生产工艺的问题逐渐显现。在运行过程中，如何完善设备设施功能、满足工艺需求成为“优转特”改革的关键。

简介：摘要

简介：摘要：随着电弧炉炼钢技术发展，电弧炉炼钢正向绿色、节能、高效、智能化的方向发展。特别是进入20世纪后，在环保和节能领域，电弧炉炼钢技术有了较快的发展，绿色及智能化方面也取得了长足的进步，在我国能源发展新趋势的积极引导下，极大地推动了我国钢铁冶炼技术的高质量发展。

简介：摘要：裂解炉是乙烯装置的关键装置，其先进的控制与优化技术是乙烯装置优化运行技术的重要组成部分。确定深度指数的科学价值。先进控制与优化系统的持续效益离不开系统的长期稳定运行，但实际过程的工况往往会发生变化，因此有必要加强先进控制与优化系统的运行维护，实现先进控制系统维护的规范化，使系统效益可持续。

简介：摘要：单晶炉会在以氩气为主的惰性气体环境中进行原料加热，之后进行单晶硅的生产，所以单晶炉的稳定性，将会直接影响其生产质量。现阶段，单晶炉的工艺控制技术和自动化程度已经得到很大提升。本文探讨对单晶炉设计的优化手段，综合其结构特征进行分析，然后从不同角度讨论如何开展设计优化工作。希望通过研究可以改进单晶炉的设计，提升单晶炉设备的整体性能。

简介：摘 要：裂解炉是乙烯装置的主要能耗，其能耗占装置总能耗的80%以上。因此，乙烯生产的能耗在很大程度上取决于裂解炉系统的设计和运行。当炉型确定时，降低裂解炉能耗的核心是使用最少的原材料和燃料，以获得目标产品的最大产量，同时最大限度地回收裂解炉的余热并合理利用。换言之，裂解炉的节能措施主要集中在降低燃料消耗、提高乙烯收率和增加超高压蒸汽的蒸汽生成上，如图1所示。本文以某乙烯装置（以下简称乙烯装置）的指标数据为基础，深入分析了裂解炉优化运行对装置能耗的影响，寻找一种可行的节能降耗方法。详细介绍了乙烯装置裂解炉从降低燃料消耗、提高乙烯收率和提高超高压蒸汽产汽能力三个方面采取的一系列节能措施，深入分析了裂解炉优化操作对单位能耗的影响，通过节能改造和优化运行，达到挖掘裂解炉潜力、提高裂解炉效率的目的。