简介：

简介：QYD型加压原料气脱硫塔专用气液复合传质装置是东狮气体净化设计研究中心最近研制开发的高效、节能、环保型传质内件，该装置是集传统的诸多塔内件的优点于一身，更加强化气液传质过程，它充分利用了脱硫反应机理——H2S和碱溶液快速的化学反应的原理，采用气液直接接触，并依据H2S含量高低设置特殊的气液接触装置、气泡再布装置，使气液之间动态接触，湍动传质。

简介：本文以煤基氮肥甲醇生产先进净化技术为主，比较全面地介绍了固定床气化炉（UOI）生产系统的水煤气净化技术（东狮水煤气脱硫和变换气脱硫技术），中小型合成氨厂常用的脱碳技术，中小型合成氨厂低压系统的精脱硫与深度净化，大型合成氨和甲醇厂的脱硫脱碳一体化净化技术（低温甲醇洗净化技术和NHD溶液气体净化技术），大型甲醇厂的深度净化技术，液氮洗净化技术，布朗深冷净化技术，焦炉气的净化技术（东狮湿法脱礁。及西北院焦炉煤气制甲醇的深度净化技术）。

简介：日前，位于浙江巨化中俄科技合作园内的国家氟材料工程技术研究中心，接受了由国家科技部评估中心组织的专家组验收。专家认为，中心成立3年来收获的丰厚创新成果使巨化在氟材料的技术创新方面堪当重任，同时，巨化在氟材料自主创新中的助推作用，将为全国特色产业基地的建设积累经验。

简介：鲁西化工集团股份有限公司大化肥项目合成氨设计生产能力1200t／d，采用南京国昌公司GC—R023径向反应器大型低压合成氨生产工艺，是目前国内唯一完全采用国内专利技术的大化肥装置。简要介绍了该项目合成氨装置的概况、技术方案及设计、应用情况。

简介：云南曲靖焦化焦炉气制甲醇合成系统使用情况以焦炉煤气为原料生产甲醇是对焦炉煤气的合理、灵活运用，对促进炼焦行业的健康发展、保护环境和甲醇生产新原料的开辟均有重要的意义。

简介：0前言诚然，这里说的高醇氨比技改有三层含义：一是指在传统的串连式联产甲醇装置（设在铜洗之前）的基础上，顺势较大幅度的提高醇氨比[醇／（氨＋醇）]的技改：二是甲醇的原料气制备与醇合成的两个装置与原氨生产装置有关联的“平行式”低压甲醇生产装置，设计规模一般在100kt／a以上：三是按逆向思维运作，氨醇调头，主产甲醇，副产氨，在原氨生产的装置系统嫁接低压法合成甲醇装置，但甲醇设计规模要适当大一点。

简介：据广州日报报道,国内涉案金额最大的纳米产品技术侵权案近日宣判,恩平一家企业的厂长竟然里应外合,'克隆'自己企业的纳米产品制造技术,给企业造成直接损失达上千万元,间接损失难以估计。恩平市法院作出一审判决,该厂长被判处有期徒刑5年6个月,并处罚金5万元。厂长出卖企业核心技术恩平市一家企业所生产的'纳米碳酸钙'系列产品在全国市场占有率达50%,在珠三角则高达70%,

简介：随着甲醇应用领域的开发，甲醇制烯烃、甲醇制汽油、甲醇燃料的技术进步及工业化突破以及醋酸、甲酸甲酯、碳酸二甲酯、二甲醚等下游产品不断开发，特别是作为C1化工基石的甲醇，其市场前景将非常广阔。我国甲醇工业近几年来也得到了迅速地发展，通过添加

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简介：0引言浙江晋巨化工有限公司的低压甲醇装置采用鲁奇低压甲醇合成技术，年产8万t甲醇，合成塔的副产蒸汽压力为2．0-2．5MPa之间，由于该中压蒸汽无过热系统，属于饱和蒸汽，同时我车间甲醇精馏系统属于低压蒸汽使用大户，还处于公司低压蒸汽总管的末端，为了稳定精馏系统蒸汽压力，长期以来都是通过调节阀组减压后直接送至低压蒸汽管网，供甲醇精馏使用。

简介：甲基丙烯酸甲酯分子式为C5H8O2，简称MMA，无色挥发性液体，是一种重要的有机化工原料，又可作为一种化工产品直接应用。主要作为聚合单体用于生产其聚合物和共聚物，主要用来制造其他树脂、塑料、涂料、粘合剂、润滑剂、木材和软木的浸润剂、电机线圈的浸透剂、纸张上光剂、印染助剂和绝缘灌注材料等。

简介：摘要：介绍了水轮机应用意义、可行性分析和技术原理，结合企业实际运行情况，分析冷却塔利用水轮机驱动风机的技术可行性，其冷却能力、噪声等均满足运行要求，能产生很好的社会效益和经济效益，且节能效果较为明显，符合现代企业节能环保发展的要求。

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简介：为了配合广大的企业实现高效率、低消耗、清洁文明生产，实现我国21世纪化工企业持续发展的总体目标，全国化工催化剂及甲醇技术协作网将开展如下工作：

简介：从2009年5月20日起，短短一个半月时间内，国家标准化管理委员会先后发布公告，宣布《车用燃料甲醇》、《车用甲醇汽油（M85）》国标已获得批准，并分别于2009年11月1日、12月1日起实施。

简介：氢气在工业上有着广泛的作用。近年来，由于精细化工、蒽醌法双氧水、粉末冶金、油脂加氢、林业品和农业品加氢、生产工程、氢燃料清洁汽车等的迅速发展，对纯氢需求量急速增加。

简介：由中国化学工程集团公司、清华大学和安徽淮化集团有限公司三家单位共同承担的流化床甲醇制丙烯（FMTP）技术开发项目，目前已完成11t催化剂原粉生产任务，进行了二次流态化试车，全面打通了系统工艺流程。此项目利用清华大学循环流化床甲醇转化丙烯（FMTP）国家专利技术成果，在淮化集团厂区内建设一套30kt／a甲醇制丙烯工业试验装置，开发出具有我国自主知识产权的甲醇制丙烯（FMTP）技术。

简介：介绍了等温变换技术的原理以及其在传统合成氨生产中的应用效果。结果表明．等温变换技未较传统的变换工艺具有工艺操作简单工艺流程缩短．能源消耗低等诸多方面的优点。