挠性覆铜板生产精细化管理实践

挠性覆铜板生产精细化管理实践

田慧

广东生益科技股份有限公司

摘要：挠性覆铜板又名为基材，通过将补强材料浸以树脂中一面，或者两面覆以铜箔，经过热压而成的一种版型材料，挠性板主要用于轻薄小的智能设备，带有耐折性、耐曲性、耐折叠性，如智能手机、耳机、汽车等。为了能够保证挠性覆铜板生产更加的精细化，必须要加强对于生产性的管理，形成独特的生产执行文化，促进产品稳定可控。本文通过对于挠性覆铜板生产精细化管理实践进行深入的分析，可以明确的判断精细化管理对提高挠性覆铜板生产的具体效率，可以减少能源资源消耗，保证挠性覆铜板生产的整体质量。

关键词：挠性覆铜板；精细化；管理；策略

精细化管理作为现代最主要的管理理念，能够保证项目开展与建设更加的科学化、规范化、精细化，由于在挠性覆铜板生产过程中加工程序比较多，加工要求非常高，所以必须要进入精细化管理。通过打牢基础全面系统的进行精细化管理，能够保证整个管理的质量与水平得到全面的提升，促进挠性覆铜板的生产质量得到全新的突破。

一、精细化管理的内涵

所谓的精细化管理就是要切中要点，把握生产管理的关键环节，就是要做到管理目标具体化、数字化。精细化管理作为一种文化和一种理念，更加强调的是分工精细化，服务质量精细化，只有在常规管理的基础上将纵深推进，最大限度上的减少管理所占用的资源，降低管理成本，才能够保证管理的质量与水平得到全面的提升，所以精细化管理也就是具体的落实管理责任，保证管理的内容具体化明确化，在精细化管理落实的过程中就是对战略和目标进行分解和细化的过程，可以促进企业战略规划得到全面的发挥，保证企业整体的执行力得到全面增强[1]。在精细化开展的过程中，最难的并不是如何制定精细化的目标，而是如何将精细化的目标具体的在工艺生产中进行有效落实，由于挠性覆铜板生产流程非常的复杂，所以必须要针对挠性覆铜板的整体生产进行全面的识别与分析，这样才能够在管理的过程中最大限度上保证管理内容更加的细致，在执行的过程中也能够比较全面在精细化管理的过程中，最主要的就是要保证质量控制，通过对于可能出现的精细化管理问题进行深入的分析，精细化管理的整个工序和质量，通过对于质量控制点进行开放循环的运转，来不断的总结经验，加强精细化管理在各个环节的有效落实。在精细化管理实施的过程中，必须要保证精细化管理的核心，通过以制度管理的方式来代替人情管理，保证人的规范化，强化人的责任心。

二、挠性覆铜板生产精细化管理的具体实践

（一）加强技术和方法的精细化管理

在挠性覆铜板生产的过程中最关键的就是要保证生产质量，避免生产出现重大缺陷是挠性覆铜板生产的控制关键，否则很容易导致客户反馈效果不理想，所以在精细化管理的过程中，一定要严格根据结果指标识别的方式，针对识别过程的指标参数和影响因素进行全面的分析，保证指标内容实现标准化，而且在精细化管理的同时，也应该建立健全监督管理机制，保证挠性覆铜板生产的各项参数符合实际要求，在产品质量管理的同时也应该不断的针对产品的性能加以完善，可以利用树状图、关键质量特性、开展PFMEA等方式来促进产品创新[2]。在挠性覆铜板生产的过程中不断的优化生产工艺，创新生产方法，保证生产的整体质量和水平得到全面提高。

（二）输出

在精细化管理的过程中，必须要保证输出的量化和非量化，也就是要实现管理的有形结果和无形结果同步输出。首先应该建立健全关键质量控制点，保证关键质量控制点的数量符合实际要求，在关键质量控制点设置与管理的同时，也应该做到简化和智能化控制。其次每一个数据的输入与输出都离不开制造业部门全体员工的共同努力，所以通过这样的精细化管理方式，能够最大限度上提高员工的思想认识，增强对于精细化的理解。在开展精细化管理的过程中，最重要的就是要保证量化与划分，做到具体的内容具体分析，保证不同的目标都能够有针对性的解决策略，在精细化管理的过程中更应该保证。所有的制度和责任都能够得到有效落实。在每一项加工工作开展的过程中，必须要保证有相应的管理制度，通过在管理的过程中落实相应的制度，能够保证精细化的。具体操作得到全面的规范，另外还应该保证每一项工作和每一个环节都必须指派专人负责，通过这样的方式可以促进精细化管理的质量与水平得到全面的提升，一旦出现安全生产事故，也能够快速的寻找到第一责任人进行处理，通过这样将责任与个人相互结合的方式可以提高整个精细化管理的动态效果和质量。要保证每一项工作和每一个环节都要有相应的记录保存，这样才能够为事故发生之后提供一定的检查与管理，如果没有针对这些数据资料进行保留，则很容易导致。后续出现的质量问题无法。进行深入的分析和研究[3]。在精细化管理的过程中，监督与管理同样的重要。通过将监督的精细化目标全面落实，才能够加强主体责任意识，促进每一个人都能够在恰当的监督管理之下开展工作。

（三）控制方法全面升级

在挠性覆铜板生产精细化管理实践的过程中，尽管可以制定非常完善的监督管理机制，但是对于精细化管理制度如何落实已经成为了难题，从目前来看在挠性覆铜板生产管理的过程中，检查只属于过度环节，最主要的目的还是要在全体职工中形成一种良好的惯性思维，通过在日常的生产实践中加强对于精细化管理的认知，才能够不断提高挠性覆铜板生产质量的安全管理效果，通过在精细化管理时引入信息化智能化数据化的方式，能够有效避免人们在重复操作中存在的误差问题，也能够极大的减轻工人的劳动力。

三、挠性覆铜板精细化管理实践的未来发展

现有的挠性覆铜板在生产的过程中，为了保证生产厚度符合设计要求，必须要先生产出铜箔然后将铜箔与基材进行贴合。铜箔的生产工艺又分为两种方式，一种是压延铜箔，另一种则是电解铜箔。由于基材是通过有机高分子聚合物制成的薄膜，所以最常用的以聚酰亚胺（PI）薄膜，聚对苯二甲酸已二脂（PET）薄膜为最常见的材料。

随着对于挠性覆铜板的要求，厚度降低，导致现有的工艺生产条件存在不足，无法实现12微米以及更薄的铜箔生产。很多的厂家在生产过程中也存在质量控制不到位的情况，导致整个设备生产的能耗高，流程复杂，所以成品率非常低。通过精细化的施工管理，能够针对当前挠性覆铜板生产过程中存在的不足进行深入的研究，并且为挠性覆铜板的生产方法。以及生产设备进行改进，提供低成本，低难度低能耗的生产流程。在挠性覆铜板生产的过程中，企业通过精细化管理可以最大程度上保证挠性覆铜板的生产质量，符合客户的实际需求，为此企业必须要充分的认识到精细化管理的重要性，通过在激烈的市场竞争中，加强对于精细化管理的研究与生产，这样才能够在企业上下形成良好的环境和氛围，对职工产生潜移默化的影响，在精细化管理的过程中还应该根据广大员工的实际反映情况进行分析，自觉的加深精细化管理项目优化。在精细化管理的同时，必须要针对制造部门进行全方位的整合优化内部的资源管理利用效率，促进员工对精细化质量控制的熟练度。

结论：

总而言之，在精细化生产管理的过程中，必须要牢牢把握精细化管理的概念和管理理念，完善精细化管理的制度，促进精细化管理的内涵得到全面发展，通过这些举措能够保证精细化管理的快速落实。

参考文献：

[1]王鹏，王勤，李平石.覆铜板生产精细化管理实践的探讨[J].覆铜板资讯，2018（02）：51-53.

[2]施克明，王明娣，陈添禹，刘凯，陈磊.飞秒激光扫描刻蚀覆铜板工艺及质量研究[J].应用激光，2018，38（01）：81-88.

[3]邢天成.双面柔性覆铜板用热塑性聚酰亚胺（TPI）的研究[D].华南理工大学，2018.