( 1. 沈阳机床(集团)有限责任公司 辽宁省沈阳市 110142)
摘要:本文以制造业企业成本核算的重要性作为研究的出发点,分析了制造业企业成本管理存在的问题,并提出了有针对性的对策。通过本文的研究为完善制造业成本核算提供有益建议。
关键词:制造业,成本,问题,对策
一、成本核算的重要性
(一)成本核算可以协助销售部把握市场
制造企业的销售人员,除了需要了解企业产品的各项性能,解答客户对于产品性能的各种问题之外,还需要根据财务部门提供的产品生产过程中的各种原材料和人力成本的消耗情况,来对客户进行产品报价。以笔者所在企业为例,根据生产部门的资金投入情况,结合市场的价格情况,可以向客户说明产品的定价原因,使其了解产品价格的合理性,让客户能更加信任销售人员和企业产品。通过成本核算提供的专业数据,销售人员可以更加专业的应对客户,赢得更多的客户,使企业在与其他企业争夺市场份额时占据优势。
(二)成本核算可以减少库存积压,降低管理成本
进行成本核算,可以给采购部门提供参考数据。在接到新的生产采购任务时,根据之前的产出成本对比,对生产所需的原材料进行预测,合理科学地进行采购,控制采购数量,避免原材料的积压。不仅可以减轻库存压力,还可以避免由于时间原因发生的消耗。
(三)成本核算可以节约原材料消耗
成本核算还可以对不同设备的耗材与产出情况进行研究,根据合理的分析,得出一定时期内设备合理的产出率范围。研究同类设备的最优产出范围,在多大的耗材量下可以使效益最大化,减少多余的材料投入。同时,可以了解到个别机器出现的原材料消耗过高的情况,对照其他机组,明确原因,进行整改,科学有效地对原材料进行节约。
二、制造业企业成本管理存在的实际问题
一般来说,企业的成本管理包括事前管理、事中管理以及事后管理三个方面。具体来说,在企业的生产成本控制中,事前成本管理包括对产品设计和生产规划等工作进行有效的成本控制,事中成本控制主要是对生产过程中产生的成本进行管理和控制,事后成本控制主要是针对生产之后的成本进行的核算、分析和考核。对于企业来说,需要在各个环节上针对生产成本进行有效的管理和控制。而在成本管理的要求方面,企业在进行成本管理的过程中,需要对价值链的每一个环节进行有效的成本管理和控制。同时,企业进行生产成本控制,还需要符合自身的经营战略和竞争战略。
1.事前成本管理问题
(1)成本管理观念落后
在我国部分制造业企业中,成本管理观念落后是影响成本管理效果的重要因素之一。而在生产成本管理工作中,这一问题产生的消极影响更加严重。具体来说,在一些制造业企业中,企业管理层和员工认为相比管理工作只是财务部门的工作职责,而其他部门和员工并不需要参与生产成本管理与控制。在生产成本的事前控制中,成本管理理念落后是导致事前生产成本控制难以达到最佳效果的最重要原因之一。因此,制造业企业想要实现有效的事前生产成本控制,则需要解决这一问题。
(2)研发和设计成本控制机制缺失
对于制造业企业来说,通过研发获取新技术、新工艺和开发新产品,是企业提升自身核心竞争力和增加盈利的重要手段。而在这一过程中,会产生比较多的成本。具体来说,制造业企业的研发和设计成本主要包括人力资源成本、设备成本、技术引进成本等多个方面。而制造业企业的生产成本中,研发和设计成本是重要的组成部分。但是部分企业并不重视研发和设计成本的控制,因而并未建立完善的研发和设计成本控制机制。因此,这些企业的事前控制水平相对有限。
2.事中成本控制问题
(1)原材料采购控制难度大
在制造业企业的生产成本中,采购成本占据了相当重要的地位。对部分制造业企业来说,采购成本在生产成本中所占的比例可能达到50%以上。因此,在制造业企业的生产成本管理和控制工作中,采购成本控制不容忽视。但是在实际进行生产成本控制的过程中,部分制造业企业忽视了对采购成本的控制。因此,这些企业就难以对自身的采购成本实现有效控制。而通过对具体问题进行调查发现,在进行原材料采购的过程中,部分大型制造业企业由下属分公司各自采购原材料和其他物资。在这样的情况下,企业也就难以压低原材料和其他物资的价格,进而难以控制自身的采购成本。
(2)生产过程缺乏科学管理
在生产阶段,制造业企业的成本主要包括采购成本、生产成本、人力成本等。在当下,大部分制造业企业对生产成本控制的重视程度都相当高。但是在实际进行成本控制的过程中,部分企业并未在生产过程中对生产成本进行科学的管理,这一问题也成为影响其生产成本管理水平的重要因素之一。具体来说,在部分制造业企业中,虽然对设备成本进行了比较全面的控制,但忽视了对边角料、残次品的回收再利用。同时,在进行生产成本控制的过程中,部分企业不重视质量控制,因而导致相当一部分残次品流入市场,进而增加了后续的产品召回和售后服务的成本。
(3)忽视销售成本控制
销售是制造业企业获取利润的最终环节,也是企业经营活动中的最重要工作内容之一。因此,制造业企业对销售环节的重视程度非常高,并在这一基础上通过开展各种类型的营销活动提升自身的销售业绩。但是通过对部分制造业企业的销售活动进行调查的过程中发现,部分制造业企业在开展销售活动的过程中,并不重视对销售成本进行控制,因而大量采用赊销、降价等传播较高的销售方式进行销售活动。而对于这些制造业企业来说,销售成本的快速增长成为影响其生产成本控制效果的重要因素之一。
3.事后成本控制问题
(1)成本分析方法较为滞后
在当下,生产成本中制造费用逐渐提高成为重要的发展趋势之一。而对于企业来说,制造业生产成本控制中成本核算的结果将会对制造费用控制效果产生比较深刻的影响。从这一角度上看,成本核算是影响生产成本控制效果的重要因素之一。但是通过对部分制造业企业的生产成本核算问题进行研究可以发现,当前大部分企业为了降低成本核算难度,在成本核算工作中采用传统的成本核算方法进行具体的核算工作。具体来说,就是以产品作为成本分配对象,并在这一前提下进行具体的成本核算工作。在这一基础上,企业生产过程中产量较低的产品生产成本就容易被忽视,因而容易导致成本核算结果失真。在这样的情况下,企业也就难以保证足够的竞争优势。
(2)绩效考核机制不健全
在制造业企业的成本管理工作中,企业需要对成本管理工作效果进行全面的考核。之所以如此,最主要的目标就是提升全体员工参与成本管理的积极性和主动性,并在这一基础上保障生产成本管理的效果。通过对部分制造业企业的生产成本考核问题进行调查发现,在进行生产成本考核的过程中,并未对各个部门和岗位的具体工作职责进行明确划分。在考核内容方面,当前我国相当一部分制造业企业的生产成本考核内容中,为了保证成本目标的实现,多数企业采取了个人绩效目标与企业经营目标挂钩的管理办法。但在实际运行中,绝大部分内容为财务指标,而非财务指标在考核内容中的占比相当少,以及存在对生产流程、岗位不了解,考核体系、指标设计不合理;实施过程记录不完整、控制监督不及时;主管有“当老好人”或“怕得罪人”的观念,考核结果执行不严格等,没有建立起有效的考核激励机制。因此,其成本考核的准确性与客观性也就难以得到有效的提升。
三、加强制造业企业生产成本控制的对策
为强化制造业企业的生产成本控制效果,制造业企业就需要针对生产成本控制问题予以解决。针对研究中发现的生产成本控制问题,在进行深入分析的基础上,制定有针对性的解决措施。通过这些解决措施,希望能够帮助我国制造业企业加强自身的成本控制效果,提升其核心竞争力。
1.事前成本控制优化对策
(1)升级成本管理理念
在当下,生产成本管理工作的主要内容从制造费用控制逐渐转变为对产品生命周期进行控制。具体来说,基于产品生命周期的成本控制包括产品研发、产品设计、产品制造、产品销售等整个产品生命周期。与传统的成本管理理念相比,新型的成本管理理念能够帮助制造业企业实现对自身生产成本的全面控制。此外,在转变成本管理理念的过程中,企业需要认识到成本管理工作是全体部门和员工的工作任务,而不只是财务部门的工作任务。只有在这一基础上针对生产过程实施成本管理,才能保障成本管理和控制的效果,为事前成本的有效控制打下坚实基础。此外,对于制造业企业来说,在转变成本管理理念的过程中,需要认识到组织架构的完善对成本管理效果的影响,并在这一基础上逐步完善自身的成本管理架构。只有如此,才能保障成本控制的效果,提升企业的核心竞争力。
(2)建立研发和设计成本控制机制
在企业的生产成本中,研发和设计成本占据了一定的比例,因此需要采用科学的方法加以控制。首先,在研发和设计成本控制工作中,制造业企业需要针对研发计划进行可行性研究与论证,在这一基础上通过计算和对比研究计划的预期成本和预期收益确定研发计划是否可行。只有如此才能为成本管理和控制的效果打下坚实的基础,确保生产成本得到比较有效的控制。其次,制造业企业需要针对自身的研发活动建立并完善监督和管理机制,针对研发和设计的各个关节进行全面的监督和管理,从而避免产品研发工作中存在研发费用浪费、舞弊等问题,进而有效控制和管理研发与设计成本。最后,在进行研发和设计成本控制的过程中,制造业企业还需要对产品、技术和工艺的研发结果进行严格审核,并在这一基础上判断研发和设计活动是否达到预设效果。只有如此,才能实现对研发和设计活动的有效控制。
2.事中成本控制优化对策
(1)强化原材料采购成本控制
在进行生产成本事中控制的过程中,制造业企业首先就需要针对自身的原材料采购成本进行有效控制。具体来说,企业需要在进行原材料采购的过程中将按需采购作为采购工作的开展原则,并在这一基础上实施成本管理。简单来说,就是提前将自身的生产计划告知供应商,并在这一基础上制定和完善自身的采购计划。采用这一模式进行采购,能够帮助企业有效控制不必要的采购成本,同时在进行采购成本控制的过程中,大中型制造业企业需要建立包括所有下属分公司的联合采购机制,从而保证采购价格能够得到比较有效的控制。而对于小型制造业企业来说,同行业或关联行业的企业可以共同建立采购联合体,从而实现对原材料采购价格的有效控制。
(2)对生产过程进行科学管理
在进行生产成本控制的过程中,需要针对自身的生产过程进行科学的管理。首先,制造业企业的生产部门需要提升对生产工艺生产设备的重视程度,在生产过程中对生产工艺和生产设备的先进性以及适用性进行定期评估。在这一基础上,结合评估结果及时淘汰落后的工艺和设备,并在这一基础上引进先进的工艺和设备。在这一前提下,企业的生产成本就能够得到比较有效的控制。其次,在进行生产成本控制的过程中,企业需要将计件工资作为主要的工资制度,这一制度有助于刺激员工的工作积极性。最后,在进行生产成本管理的过程中,制造业企业需要针对产品进行严格的质量检测,杜绝不合格产品和残次品流入市场。只有如此,才能确保制造业企业的生产成本得到有效控制。
(3)完善销售成本控制机制
在制造业企业的生产成本中,销售成本也占据了比较重要的地位。因此,制造业成本需要进行有效的销售成本控制。具体来说,制造业企业在进行产品销售的过程中需要完善自身的代理商管理制度,尽量减少直销部门的规模,在更大程度上发挥代理商的作用。在这一基础上,企业的销售成本就能够得到比较有效的控制。在进行销售成本控制的过程中,企业需要完善自身的销售成本控制机制,针对销售成本进行准确的核算和严格的控制。在有效控制销售成本的基础上,制造业企业的生产成本就能够得到比较有效的控制。
3.事后成本控制优化对策
(1)对成本分析方法进行创新
在进行生产成本控制的过程中,制造业企业必须对自身的生产成本分析方法进行创新。首先,企业需要采用作业成本法针对自身的制造费用进行核算。在这一基础上,企业的财务人员需要深入一线的生产车间进行观摩和学习,并在这一基础上针对生产成本进行详细的统计和精准核算。在这一基础上,企业的生产成本核算结果准确性就能够得到比较有效的提升。其次,在进行成本核算和传播分析的过程中,企业需要使用专门的信息系统作为成本核算和分析工具,并在这一基础上提升生产成本核算和分析的效率和准确性。
(2)建立健全成本控制绩效考核机制
在管理理念转变之后,企业就需要逐渐完善自身的绩效考核体系,从而强化成本控制的效果。首先,在完善自身绩效考核机制的过程中,企业需要制定明确的成本管理目标,并在这一基础上制定和完善自身的绩效考核机制。只有如此,才能为成本管理和控制效果的提升打下坚实的基础。其次,在建立和完善绩效考核机制的过程中,企业需要不断丰富绩效考核指标体系的内容。在这一方面,企业不仅需要结合自身的生产和经营流程增加更多的生产成本绩效考核指标,而且需要以价值链理论为基础针对成本绩效考核指标进行梳理和补充,并在这一基础上进行绩效考核和评价。只有如此,才能保障生产成本的有效控制和管理。
参考文献:
赵妍蕾
[1]赵妍蕾.信息技术环境下企业成本会计的发展与变革分析[J].中国乡镇企业会计,2018(5)