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[摘要]目前,火电厂使用热工智能自动化制造仪表已经逐渐变成目前火电厂热工自动化仪表建设重要组成的一部分,提高了目前火电厂的质量生产管理效率。本文首先分析了目前火电厂使用热工自动仪表制造自动化设计技术特点是什么,其次,举出了热工自动化仪表技术在目前火电厂使用热工自动仪表制造中的一些重要应用,最后详细分析了火电厂使用热工自动仪表在发生热工故障时,应该怎样维护。为日后工业自动化计量仪表的广泛应用奠定了坚实基础。
[关键词]新型火电厂与热工计量仪表;火电自动化控制技术;运行维护
一、火电厂热工仪表自动化技术概述
火电厂应用中的各种热工生产仪表具体就是指在大型火电厂电力热工技术生产时期与技术设备应用中所涉及到的各种热工仪器设备,包含各种热工压力仪表、温度仪表、流量仪表以及各种压力液位自动测量智能仪表。在火电厂电力热工生产仪表自动化热工信息处理技术主要功能就是充分利用计算机智能控制工程系统、热能风力发电控制工程与智能仪表三种仪器设备,对在火电厂热工生产运行过程系统中的各种电力各项热工技术性能数据进行展开式的采集以及监测,使各项电力热工性能参数逐渐适应目前我国大型火电厂的电力热工技术生产运行过程中的变化复杂情况,减轻人工运行操作时的压力,实现不同行业热工生产的电力操作自动化以及运行过程控制与热工信息处理[1]。
通过综合分析该自动控制系统技术的主要应用领域技术优势,主要可以体现以下几点特征:所有电厂热工电器仪表设备生产运行自动化控制技术更详尽,技术上在实际应用时也通常会紧密接触应用到智能热工仪表网络控制技术、自动控制数据处理系统技术以及智能热工仪表信息处理控制技术等很多高新技术,为所有电厂热工智能电器仪表的正常生产运行自动化企业运行以及管理工作带来安全性和可靠度等性能面的保障;人工智能电厂热工电器仪表设备相比传统自动化智能热工仪表设备更加安全和智能,可以对所有热工仪表设备实时展开各项热工智能化自动生产监控,提升所有电厂火力企业发电工厂内各项智能热工仪表设备正常生产运行的技术安全性,为所有电力火电厂内的热工仪表自动化企业提供和谐稳定的热工仪表生产运行环境[1]。
二、自动化控制技术在火电厂的加热工艺及仪表制造中的重要应用
1、表盘和设备安装
火电厂自动控制安装系统主要存在操作精密度高、组成单元部件种类多、结构复杂等几大特征。在安装火电设备前,需要按照设备安装现场的实际操作情况制定一套有科学依据的现场布局设计材料,然后根据整体方案,实行严谨的设备安装现场布置,这样才可以确保火电设备达到其重要作用。首先,在对火电厂自动设备安装操作系统进行正常安装前,操作人员首先需要对火电设备的主要操作功能及基本工作原理进行深入的专业知识了解,并对其中的各种火电仪表设备能够进行有效的检定校验,确保后续安装的火电作业设备都能够进行正常的设备安装工作,并且火电设备安全性能始终能够处于最优化的运行状态,为火电设备安装后续的正常工作奠定坚实基础[2]。
2、管路铺设与配线安装
热工仪表自动化技术应用中,首先我们应始终保证各种类型热工仪表电器在进行设备安装之前已经完成热工仪表内部吹灰机的日常清扫和热处理保养工作,同时还要使用弹性胶带将该处封口进行完全密封,确保热工仪表没有任何酸性灰尘进入。除此之外,对各种类型热工仪表电器还要进行安全检查,保证热工仪表设备外部线路结构没有任何变形裂纹或者锈蚀等安全问题。水平线路管线敷设设计应始终坚持科学合理美观大方的线路设计管理原则。水平电线管路敷设所沿走向线路布置应该始终坚持设计科学合理,减轻按水平线路管线所沿线路走向敷设时的人工成本,方便后期设备安装运行维护。水平线路走向应与设备主体内部结构大致保持平行,但不能严重影响热工设备正常安装。水平线的管路敷设倾斜方向水平线的管路敷设施工时间还要适应两侧水平坡度,倾斜水平方向可以确保有害气体和危险异物中的凝结液从两侧水平管路中顺利排出。如果我们不能有效避免这一安全卫生问题,就要在水平管路最高端的入口处向上安装专用高压柴油排气阀或者在最低点的出口处直接安装专用高压空气排水阀[2]。
3、吹扫管路与调试
为了防止热工仪表自动化技术在应用的过程中存在数据管路信息丢失或数据失真的情况,在对仪表自动化技术设备进行安装的应用过程中,要及时进行仪表管路设备吹洗打扫和热工仪表管路调试,能够提高管路数据的负载真实性和保证设备的正常运行。首先,要对所有需要及时安装的热工仪表进行单独的管路试压,查看热工仪表管路是否有破损,测试检查结果是否能够满足仪表管路设计要求。其次,对热工仪表上的管路设备进行正常检查,如果在检查热工仪表和管路的运行过程中发现仪表管路设备内有杂物,要立即进行冲洗清理,并且对所选用的电器材料也要符合管路设计要求和设备生产工艺要求。当热工仪表上的管路设备对所有高温和湿度高压仪表进行实时显示和自动测量时,就要对仪表管路进行吹洗打扫单独进行试压,确保这时某一条热工仪表上的管路设备能够正常工作同时满足设备生产中的需要。最后,在对所有热工电器仪表和其他管路设备进行正常检查、调试和管路吹洗打扫后,还需要让所有的热工电器共同正常运行并进行管路调试,确保所有热工电器仪表自动化技术系统的正常运行
[2]。
三、火电厂热工自动化仪表故障的维护
1、仪表盖外壳密封不好这是目前看来导致全新仪表零件故障率比较高的一个主要构成原因,这一构成原因有时可能会直接导致仪表腐蚀例如水或者其他各种对热腐蚀性强的化学物质直接通过进入到新的仪表内对已安装在全新仪表内部的某些元器件或者外壳薄膜进行严重的热腐蚀。针对这种特殊使用情况,维护仪表操作技术人员首先正确选取仪表外壳安全材料防护相对性能要求等级较高的全新仪表,准确进行定位后并安装好新的仪表盖,并及时拧紧已经固定好的保护螺丝,必要时可为其在新的仪表外侧安装安全材料保护箱[1]。
2、自动化测量仪表在对电缆进行接线时因密封不良而导致雨水或者其他酸性液体直接进入测量仪表内测,直接使测量仪表内部控制电路发生故障或仪表机械部分部件润滑不良。针对这种特殊情况,在进行设备批量订货时不要过于疏忽使用仪表电缆连接的内部密封胶和接头,而且在设备选型上一定要特别注意密封接头外径尺寸与仪表电缆外径尺寸相互匹配,安装、维护时一定要按照行业规范进行安装并及时拧紧密闭胶封好的接头;因特殊使用情况不能进行密封时,也可直接采用弹性胶带,玻璃胶等材料封死电缆接口[1]。
3、人为因素直接导致设备故障的维护管理措施。由于人为原因直接导致变电仪表设备故障或者变电仪表的零件、电缆连接被盗而损坏造成变电仪表不能正常运行工作,针对前一种特殊情况,维护操作人员必须认真阅读学习相关专业维修技术和维护操作规程,并严格按照专业技术和维护操作示范规程要求进行操作维护,并牢固树立爱岗敬业的工作精神;对于后一种特殊情况,需要提高变电厂的仪表设备运行监控及安全防盗设备管理[1]。
综上所述,热工电器仪表设备自动化制造技术直接服务于工业生产工艺,保证了工业热工电器仪表设备自动化,可以正常工作,提高了工业火电厂的生产经济管理水平,也直接带动了目前我国工业热工电器仪表设备自动化制造技术的快速发展。
参考文献
[1]杨国.火电厂热工仪表自动化技术应用探析[J].电子杂志,2020(9):1539-1540.
[2]周磊.自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J].通信电源技术,2020(2):97-98.