计算机技术在机械设计制造及自动化中的实践应用分析

计算机技术在机械设计制造及自动化中的实践应用分析

刘文利

身份证号：152624198701192119

摘要：目前，随着我国计算机技术在机械设计中使用越来越普遍，计算机技术和信息化技术被广泛应用于各个行业之中。并有效地推动了行业的变革，所以有必要将计算机技术应用到机械设计制造及自动化之中，最大程度地提升机械制造产品设计的科学性、规范性，促进生产制造效率的提升，降低生产成本与时间成本，实现我国机械设计制造产品竞争力的提升。因此，针对计算机技术在机械设计制造及自动化中的实践展开应用分析。

关键词：计算机技术;机械设计制造;自动化;应用

引言

随着我国科学技术水平的不断发展，信息化技术领域取得了显著的成就，逐渐被运用到各行各业的生产中，为我国经济社会的发展做出了极大的贡献。机械制造业作为现代工业化社会发展工程中极为重要的生产行业，在我国经济发展和社会生产中占有重要的地位，为促进机械制造业的发展，提高其发展质量与生产效率，可将信息技术运用于机械设计制造中，进而减少对人力资源的消耗，提升机械设计制造生产质量，促进机械设计制造的自动化发展。

1机械设计现状

我国的机械设计工作发展时间还比较短。同国外发达国家相比，我国在机械设计水平以及机械制造的精密度和实际的生产质量控制方面还存在着较大的差距。同时在设计风格方面也包含了大量的国外设计风格，未形成属于我国自己的设计成果。对此，我国的机械设计行业发展想要在国际社会上凸显，一方面需要拥有大量的时间精力进行研究，另一方面还需要对机械生产设计进行完善，拥有更多的本土特色。另外，对于当前的国际形势，我国机械设计领域的行业发展还有较大的提升空间，很多机械设计公司也在不断加大研究投入，以期待能够设计出更好的产品，提升机械设计水平，但这些设计在质量等方面还存在着一定的缺陷。对此，想要保证机械设计的持续性完善，需要先对自身存在的问题进行调整和优化。

2机械设计自动化的优势

2.1减少安全隐患

将信息技术运用到机械设计制造行业中，可将生产过程转化为自动化生产，代替传统的人工操作，能够有效减少安全隐患，保障生产过程中工作人员的人身安全和制造设备的稳定运行，进而显著提升生产的质量和效率。在传统的机械设计制造活动中，为了保障机械设备安全稳定运行，同时确保工作人员严格按照规章制度完成工作并保证生产质量，机械设计制造公司需要设立专门的监督机构，再组织相关人员成立专门的监督小组，针对生产中存在的问题进行有效的监督，及时发现安全隐患并通过有效的手段消除安全隐患，确保生产过程顺利进行。但是由于人工监督容易出现工作人员懈怠、检查不仔细等疏漏，以至于部分安全隐患难以被察觉，进而引起严重的故障，影响生产进度，降低生产效率的同时还对产品的质量造成不利影响。但如果在机械设计制造中运用信息化技术，可通过计算机技术和自动化技术对生产过程进行全程监督，通过精密的计算机设备对生产的每一个环节都实现有效监督，能够及时排查出安全隐患并予以解决，提高机械设计制造的安全性。

2.2提高生产效率

信息技术的合理运用可在一定程度上将机械设计制造的生产流程简化，进而缩短生产时间，提高生产效率。与此同时，信息化技术的合理运用可显著提升机械设计制造行业的自动化程度，使得生产者在提高机械制造效率的同时还能有效控制产品质量，降低生产成本，进而在市场交易中提升自己的经济效益，获得更多的利益。

3计算机技术在机械设计制造及自动化中的应用

3.1辅助功能

辅助功能是计算机技术在机械设计制造及自动化中的重要应用表现，首先，我国的机械设计制造在实际的应用中通常需要具备较为精细化的设计图纸才能够保障正常的机械产品设计，这些图纸在手绘过程中较为复杂，而且容易出错，非常影响设计工作人员在进行机械制造产品设计中的效率，而应用计算机技术的CAD、CAM等绘图软件，能够最大程度地提升绘图效率和精准度。其次，通过计算机辅助技术能够使设计人员对机械产品的结构、尺寸等有比较详细的认识，能够及时发现机械产品的不足，从而实现高效的解决。第三，通过计算机技术能够帮助设计人员修改、编辑图纸，不会因为一次的失误而重新绘制，节省了绘制、修改时间，简化了操作流程，使机械设计的整体效率得到改善。

3.2仿真技术

仿真技术也是计算机技术在机械设计制造及自动化中的重要应用体现，仿真技术代表着我国计算机技术的先进水平，并且在机械设计制造方面具有重要的贡献，因为仿真技术能够在实际生产过程中为工作人员搭建三维模型，从而使机械设备的构造更加直观地展现在工人员眼前，增加了人员对于机械设备的了解，同时，仿真技术能够通过建立模型，将机械设备的数据信息进行处理、分析和存储，同时也能够为后期的设计以及修改提供数据支撑，从而提高机械设备制造的精准度和生产效率。比如，在进行零件的制造过程中，需要保障制作步骤与设计参数的准确性，并在此基础上进行仿真模拟。通过对仿真产品进行观察、分析，可以找到设计环节中存在的问题，然后根据问题进行针对性的解决，从而确保实际机械制造产品的质量 。

3.3机械制造中的精密制造技术

未来机械制造行业的重要发展趋势，是精密制造技术，该技术能够促进机械制造中的切割和焊接等技术的提升，保证加工零件的精密性。该技术在当前的应用中主要是针对微型机器人以及微型电子设备等，在今后的发展中，该技术能够大大提高机械产品的稳定性和使用效果，从而为我国的机械产品人性化和智能化发展提供技术支撑。精密制造技术对于我国当前的机械行业发展具有重要意义，同时也是未来机械制造行业可持续发展的基础性技术。

3.4三维技术

三维技术是与仿真技术相结合的新型技术，能够改善传统机械设计制造过程中复杂、抽象的问题，使机械结构与形状更加形象化与具体化，首先，三维技术的应用能够对机械产品的形状、大小等情况进行立体、直观的分析，使设计者能够及时地发现产品存在的问题，从而进行更好的解决；其次，三维技术不仅能够最大程度地改善质量不足、检验流程复杂等不足，而且还能更好地实现产品检验的标准化，促进产品质量的提升。

3.5计算机虚拟技术在机械设计制造及自动化的应用

在计算机虚拟技术领域，机械设计过程中的抽象化数据可利用计算机系统将其转化为简单直观的数据信息，进而实现机械设计的可视化操作。与此同时，借助计算机虚拟技术可提前对机械产品的性能进行模拟，可详细了解产品的特性和功能特点，并且还能及时发现该产品设计和运行方面的不足之处，利用计算机虚拟技术对产品的性能、参数等进行调整和优化，再确定产品的修改方案。因此，在机械设计制造生产中运用计算机虚拟技术，可对生产中的数据进行可视化操作，使得设计数据更为精准，同时还能通过模拟产品功能来实现对产品性能的评价和调整，提升机械生产的质量。

结语

综上所述，基于机械强国战略的实施，我国要充分发挥现代数字化设计制造技术的优势，利用先进的科学技术，跟上时代发展的重要趋势，进而提升我国机械设计制造以及自动化水平，促进我国社会经济高质量发展。

参考文献：

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