四川川煤华荣能源公司芙蓉安全生产管理中心,四川 宜宾 644500
摘要:为了保证煤矿生产的稳定运行,必须加强对煤矿安全生产的管理。本文从煤矿机械设备的特性出发,分析了煤矿机械设备运行中常见故障类型和维修中出现的问题,研究和探讨了煤矿机械设备维修管理工作策略。
关键词:煤矿机械设备;维护管理;问题;策略
引言
矿井机械设备的故障不仅给矿井造成了一定的经济损失,而且给矿井造成了较大的安全隐患。煤矿生产企业在运用现代故障诊断技术、提前预防和解决生产机械故障的同时,还必须通过对煤矿生产机械的维护与管理,确保煤矿生产机械设备在安全、稳定的运行状态。文章就煤矿机械设备维护管理中遇到的问题,给出了相应的优化、实施策略,以期为煤矿机械设备的维修和管理工作的落实提供参考。
一、煤矿机械设备特征分析
目前,我国露天煤矿所占的比重不足10%,而我国的煤矿企业大多保持着一种“地下”的状态,因而与普通的工农业生产机械相比,具有以下特点:一是其工作环境比较恶劣。由于煤矿机械设备绝的大多数矿井都是在地下进行的,所以地下的光线比较暗,而且在开采的时候,粉尘、噪声、有害气体等都会对煤矿机械设备的稳定性造成一定的影响。第二,机械设施的运行工况不理想。矿井下的绝大多数采掘设备都是在高速、振动、冲击等工况下连续工作的。第三,矿井采掘设备的作业周期比较长。矿井下的生产设备,基本上都是在不间断的工作,由于工作的时间比较长,加上工作条件比较苛刻,所以很有可能会出现一些问题,从而增加了矿井的安全事故,这就导致了矿井的维修管理工作必须全面落实[1]。
二、当下煤矿机械设备维护和管理工作中出现问题
(一)煤矿机械设备维护工作问题
1.意识上不重视。
煤矿生产机械的相关操作人员没有良好的维护意识,认为设备维护工作应该由专门的维护人员来完成。另外,由于煤矿管理者对机械设备的维护意识不强,认为维护是一项增加了生产成本的消极工作,只有在发生了重大故障之后,方可进行检修。煤矿的领导们也没有意识到机器的维护和管理工作在矿井生产中起着举足轻重的作用,致使煤矿的维修管理工作并没有完全的建立起来,而是简单的交给了管理人员负责,再加之完善管理维护措施的缺乏,导致煤矿生产设备维护和管理工作效果大打折扣。
2.维修上本末倒置。
目前,在煤矿生产中,仍然存在着一些严重的问题,甚至是完全瘫痪的情况,而不注重日常的维护,这也是造成煤矿安全事故频繁发生的重要原因。煤矿机械生产设备的早期维修,不仅可以保证生产设备在任何时候都能保持稳定,而且可以在一定程度上延长其使用寿命,这对保证员工的生命安全具有十分重要的意义。有的矿井在使用机器的时候,往往会发生本末倒置的现象,只会在规定的时间内进行维修,但是由于设备的故障频率和时间都是随机的,所以很有可能会造成严重的安全事故。
(二)煤矿机械设备管理工作问题
1.管理人员配置不足。
由于矿井的工作量比较大,所以,在完成了一天的工作之后,工人们根本没有时间和精力来进行日常的维修,而且,由于煤矿的员工并没有配备足够的维修人员,所以,他们所要承担的维修管理工作量相对较大,长此以往,管理人员就很容易失去管理工作的积极性,从而使得管理工作陷入发展困境。另外,由于设备的管理者没有经过系统的培训,缺乏对设备的管理和管理的经验,导致了设备的各种问题没有得到及时的解决,这些隐患的长期积累除了会带来严重的生产损失之外,也在无形中加大了人身安全事故的发生概率。
2.管理工作体系不够健全。
由于煤矿生产单位没有制定出健全的维修和保养计划,对有关部门的管理人员没有必要的约束,加上领导不重视对其进行的管理,并没有形成一个完整的从上到下的管理体系,导致机械设备的维护管理工作无法得到制度层面的支撑。目前,煤炭是国家的重要资源,随着社会和经济的发展,对煤炭的需求日益增长,煤矿的生产方式、技术手段、机器装备等均出现了多样化的发展态势,给企业的管理者工作提出了新的要求。现有的管理制度与现代矿井的建设已不能满足矿井的发展需要,缺乏崭新的管理制度和手段,导致了机械设备维修和管理的困难[2]。
四、今后煤矿机械设备维护和管理工作优化策略
(一)提高管理人员对机械设备维护、管理工作的思想认知
为了使管理人员能够从思想上重视机械设备的使用与维护管理,煤矿企业必须组织相关人员对机械设备使用、维护管理等专业知识进行培训。帮助管理人员进行系统专业化的培训,使他们从思想上认识机械设备维护管理工作的重要性,制定出初步完善的机械设备维护管理工作方案。另外,通过相关的培训,可以让管理者与使用设备的技术人员进行交流,了解整个生产系统的运行情况,并且在发现隐患的情况下,及时的要求技术人员进行检修和整改,保证矿井设备在任何时候都能保持安全、稳定的运转。
(二)管理工作体系的健全
在煤矿生产企业中,机电科是一个专业的机构,它要对整个机械设备进行全面的管理,并对其进行全面的管理。作为机械设备的第一责任人,各分区的队长、书记必须对机械设备的质量进行全面的了解,并实行责任到人的制度,不合格的机械设备是不允许投入生产和运营的。另外,各小队和区域管理人员必须严格遵守设备规范,并将所有的检查工作都记录在案,一旦发现问题,就会受到问责。同时,设备的维修和管理工作的落实,设备的完好情况,以及各部门的主要领导的工资和奖金,都可以作为一种手段来加强对各部门的领导的责任感,促进设备的维修工作的落实
[3]。
(三)管理维护工作人员专业素质的提高
为保证机器设备的维修管理工作发挥其应有的功能和使用寿命,管理者需要有充足的专业知识。管理者在闲暇之余,不仅要主动参加维修管理的知识,还要主动参加集体培训,这样既能了解机械设备的运行原理和技术,又能掌握机械设备运行中常见的常见现象,从而在第一时间发现、解决部分常见的机械设备运行故障。在对企业进行集中培训后,要对其进行集中式的机械设备维修管理实务操作考核,并将考核结果与经理的工资、奖金等挂钩,确保维修管理人员能将最新的理论知识和技巧运用到以后的管理工作中。
(四)预测性检修工作开展
预测性检修工作要求设备维护人员利用现代科技手段对各类矿井机械生产设备进行检验,从而准确地对其工作状态进行准确判断。所谓的“预知”,就是对机器的工作进行实时的监测,如果出现了故障,那么维修人员就可以根据故障的具体位置和原因,进行针对性的维修,将机械故障给企业的生产造成的负面影响降到最低。这一预测性检修工作的实施,要求煤矿企业通过信息技术和大数据技术,建立健全的在线机械设备信息化监控平台,一旦发现故障信息,就能及时预警,便于维护人员及时采取相应的措施[4]。
结语
随着矿井机械化程度的不断提高,机械设备维修和管理工作的质量将直接关系到矿井的经济效益,从而保证职工的生命健康。针对当前煤矿机械设备维护管理者意识不强、数量不足等问题,提出了解决方案。煤矿企业必须加强对设备的思想认识和专业素质的认识,加强对设备的管理制度和对设备的预测性检修工作的执行,以便及时发现和解决机械设备的运行问题。
参考文献
[1]冀娟.煤矿现代化机电技术管理创新[J].矿业装备,2020(05):108-109.
[2]李华清.煤矿机电设备的安全管理与维护[J].设备管理与维修,2020(06):19-20.
[3]郭川.机电设备安全管理及预防措施分析[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(20):58-59.
[4]彭学清.矿山机械设备的使用与维护管理[J].世界有色金属,2019(09):42-43.