电力工程中变压器安装及调试质量控制措施研究

电力工程中变压器安装及调试质量控制措施研究

边枫林,朱剑

山东惠杰电气工程技术有限公司 山东 淄博 255000

关键词：随着我国经济的发展，人们对电力工程越来越重视。随着电力事业的快速发展，当前变压器安装与调试面临的要求也在不断提升，作为能量传输、转换的一个重要元件，变压器运行的安全性、可靠性都是关乎用户电能质量的重要因素，所以从系统安全角度来说，变压器极为重要。所以，必须对变压器进行科学合理的安装调试，以便为以后各项维护、检修工作的落实提供保证。

关键词：电力系统；变压器；安装；保护；调试

引言

在电力传输的过程中，变压器能够完成对传输中电力的有效调节及控制，以此保证电力供应的整体稳定性与安全性。就实际情况来看，变压器的应用场景广泛，能够适应于电力企业中不同的应用需求。然而，需注意到在以往的变压器应用当中，变压器本身产生的电力损耗量巨大。为了减少输配电中产生的电力损耗，可进行高效节能设备的更换。这类设备的应用，有助于减少电力资源的损耗，提升能源的整体应用率。许多电力企业面临着较大规模的电力变压器安装工作任务，需对安装工艺进行科学的选择，并把握好变压器的保护调试要点。

1电力变压器的作用

变压器是指用在交流电转换中的一种设备，它可以完成从交流电流到其他频率电流或电压，在系统中变压器的作用非常重要，同时在整个电力网中，它也是一项至关重要的内容，主要承担着电能传输的重要任务。一般而言，利用升压器可以将电压升高后为各城市工业区、网络进行电能传输。将不同变电设备联合后，即可形成完整的电力系统，在变压器作用下，线路损耗将进一步降低，从而达到远距离送电的目的。如此一来，即可帮助企业提升经济效益。所以从这一角度来看，变压器在系统中是至关重要的组成部分，不论是在传输电能上，还是在分配或者使用电能上，变压器均发挥着重要作用，可以为系统高效稳定运行提供重要保证。

2电力工程建设的变压器安装要求

在进行电力工程建设时，干式变压器的安装应严格遵循以下几点要求。（1）干式电力变压器安装前，应先进行设备开箱检查。检查时，应对照设备装箱单检查附件，检查外观无碰伤变形，用扳手对铁芯紧固件是否松动进行检查，铁芯接地良好。打开夹件与铁芯接地片用兆欧表检查铁芯绝缘电阻。绕阻检查要求：应确保绕组接线的正确性、牢固性，同时保证绕组表面没有裂纹和放电痕迹，具有良好的绝缘性。引出线绝缘层未被严重损伤，也未出现较大裂缝；裸露导体外观没有一点损坏，防松件完整，引线支架没有出现位移的情况。（2）在安装时，应确保设备与墙壁之间，相邻设备之间相隔5m。一般来说，可基于安装图纸，根据说明书内容在使用地点，现场安装变压器，经检查未有异常后便可直接投入使用。但出于安全考虑，可将螺旋埋置在安装场地，但安装时，一定要与变压器的规格相符。部分变压器安装有滚轮，能够旋转90°；部分变压器有外壳，在安装过程中应避免外力导致外壳发生变形，让变压器的使用受到影响。（3）干式变压器型钢基础的安装。①型钢金属构架的几何尺寸应满足设计要求，如果没有设计要求，则允许基础型钢超出地面一定距离，但不能高于100mm。②型钢基础构架在连接接地扁钢时，应保证端点不少于2个，并对40×4mm以上的热镀锌扁钢予以采用，同时搭接的长度应是宽度的两倍，甚至更多，焊接面不能少于3个，焊缝应均匀且牢固，将焊渣清理干净，在完成对焊接处的防腐处理后，再刷面漆，至少两遍。变压器安装完毕后，需要进行试运行，以起到全面检查的效果。具体来说，为了确保变压器之后运作的正常，技术人员以质量评定标准为依据，开展相应的检测工作。在检测前，专业技术人员应对变压器各种部件进行细致检查，试运行的监测工作同步展开。

3电力变压器保护调试的质量控制

3.1测试检查

通过调试运行技术，可以对变压器的实际运行状况有所了解，并结合环境的状况对变压器运行的整体稳定性进行分析，如果存在影响因素则需要进行有效的调整。首先，在试调前的检查工作中，需要确定出检查工作的目标以及检查工作的实施顺序，可以根据同类变压器或者相似运行环境变压器的运行经验，进行目标以及工作顺序的选择。其次，需要重视问题的找寻。调试工作的主要目的就是找出其中仍旧存在的问题，可通过对运行状态的观察、数据信息的分析等，确定其中仍旧存在的问题，主要需关注电力传输中存在的问题。在确定问题之后，可通过控制调整或者对于设备的调整，调整变压器的工作运行状态，以此保证变压器在输配电过程中正常地发挥作用。

3.2满负荷运行调试

在满负荷的运行调试工作中，需选择正确的调试顺序，该调试工作需要在半负荷调试之后完成。首先，可以根据调试工作的基本工作计划，确定该阶段调试工作的具体时间。如：在半负荷调试结束后的48h之内，开展该阶段的调试是较为合适的，可将调试工作的时间确定在这一时间阶段。在前一阶段调试后，需要注意观察变压器中的油压处理状态以及温度控制系统的运行状况，在这二者均未产生变化的情况下，可再度开启满负荷的运行调试。在调试过程中以及调试工作完成之后，同样需要重视对相关信息内容的记录，这些信息在今后的工作中具有重要参考价值。

3.3整体调试运行

之所以要进行整体调试，其目的在于检测变压器主体、各附件之间配合的状态，由此对其质量做出综合性判断。一般而言，整体调试可分3阶段进行，其中第一阶段主要是进行整体运行调试，时间要超过10min，当所有检测结果均合格，即可开展第二阶段冲击力运行，持续时间为5min左右，最后要快速断电，对空载运行时变压器的状态进行调试。

3.4半负荷调试运行

保持24h的空载运行后，还要注意对设备运行情况进行观察，如果无异常情况发生，即可进入半负荷调试的状态中。在试验过程中，逐渐投入设备负荷，直至半负荷状态截止，在该运行状态下观察测量、保护装置的运行情况，同时做好相关记录工作，每2h即记录一次。如果发现了设备异常情况，应及时将试验中断，明确问题后，根据实际情况制定解决方案。

3.5日常巡视检查

第一，应注意观察安全气道情况，尤其是检查保护膜是否完好；第二，要对异常响声的发生情况进行检查，第三，要对电缆、引线接头以及母线等位置否存在发热情况进行检查；第四，要对储油柜、充油套管是否存在异常情况进行检查；第五，要确定好油位是不是符合变压器的油位；第六，要观察吸附剂干燥与否，吸湿器完整与否；第七，确定好水冷却器、油压等情况；第八，明确焊缝、各密封件密封情况，是否存在漏油的情况；第九，要对气体继电器与油门联结处，与油面是否存在异常情况；第十，要对旋塞防水位置是否存在油迹进行检查。

结束语

综上所述，纵观电力系统，变压器尤为关键，其安装质量对电力系统运行的稳定性、安全性具有很大的影响。所以，在不断完善变压器安装工艺的同时，合理的质量控制工作也不能少，以将变压器的安装质量有效提升，让电力系统得以稳定、安全地运行。

参考文献

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