绿色建筑施工中应用铝合金模板体系施工技术

绿色建筑施工中应用铝合金模板体系施工技术

张丽君

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摘要：随着我国社会的不断进步和环境保护力度的加大，绿色建筑已成为建筑行业发展的重要趋势。铝合金模板体系施工技术作为一种新型的建筑模板技术，以其自重轻、耐磨、易拆易装、环保节能等优势，在绿色建筑施工中得到了广泛应用。本文将从铝合金模板体系的技术特点、施工工艺、经济优势及环保效益等方面进行详细探讨，以期为绿色建筑施工提供技术参考和实践指导。

关键词：绿色建筑施工；铝合金模板；施工技术

1引言

随着国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排要求的不断提高，绿色建筑施工已成为行业发展的必然选择。铝合金模板体系施工技术作为对传统木模板和钢模板的优化改良，不仅提升了模板循环使用效率，还大幅减少了施工过程中的资源消耗和环境污染，符合绿色建筑的发展理念。

2铝合金模板体系的技术特点

2.1自重轻，强度高

铝合金模板的抗弯曲强度是一般钢材的3倍，而其重量却非常轻，一平方米仅重25kg，是所有金属模板中最轻的。这一特点使得铝合金模板在实际施工中无需使用大型吊装设备，大大提高了施工效率。

2.2耐磨、易拆易装

铝合金模板表面光滑、平整，拼缝少，有效控制了混凝土浇筑时的漏浆、胀模等问题，提升了混凝土的成型观感质量。同时，铝合金模板的装拆工艺简单，即使是没有经验的模板工人经过短期培训后也能独立操作，极大地提高了施工效率。

2.3环保节能

铝合金模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保的要求。在施工过程中，铝合金模板不会产生建筑垃圾，避免了资源浪费和环境污染，实现了绿色施工的目标。

2.4标准化、工业化

铝合金模板体系根据每个部件的用途类型，分为模板系统、支撑系统、紧固系统和附件系统四大部分。这些系统通过标准化设计和工业化加工定制，形成了标准尺寸模板构件和匹配实际工程的非标准构件，提高了模板加工效率和物资周转速度。

3铝合金模板体系的施工工艺

3.1施工前准备工作

施工前，必须完成楼层主要控制轴线及标高点的引测和复核工作，这是确保建筑施工精度和质量的重要步骤。通过精确测量和复核，可以确保建筑结构的准确性和稳定性，为后续施工提供可靠的基准。同时，墙、柱钢筋的绑扎也是施工前不可或缺的一环。钢筋作为建筑结构的主要承重元素，其绑扎质量和位置准确性直接关系到整个建筑的安全性和稳定性。因此，在钢筋绑扎过程中，必须严格按照设计要求进行操作，确保钢筋的规格、数量、位置等符合规定。此外，水电管及预埋件的安装也是施工前需要完成的重要工作。这些设施的安装质量和位置准确性对于建筑的功能性和使用便利性具有重要影响。因此，在安装过程中，必须仔细核对设计图纸，确保水电管和预埋件的位置、规格等符合要求，并通过严格的验收程序确保安装质量。在模板安装前，涂刷隔离剂是一项必要的准备工作。隔离剂可以有效防止模板与混凝土之间发生粘连，保护模板免受损坏，同时确保混凝土表面的光洁度和平整度。因此，在涂刷隔离剂前，必须对模板接触面及边缘部进行彻底的清理和涂油工作，以确保隔离剂能够充分发挥其作用，为后续的混凝土浇筑和模板拆除创造有利条件。

3.2模板安装

3.2.1墙柱模板安装

铝合金模板的安装流程是确保混凝土结构施工精度和质量的关键环节，这一过程涵盖了多个重要步骤，并且每个步骤都需要严格的操作控制。具体来说，安装流程主要包括放墙柱位线、标高抄平、安装墙柱模板、安装梁模板以及安装楼板模板等步骤。在安装墙柱模板时，应从阴角模开始入手，这是一个至关重要的环节。首先，需要安装封头板，作为模板的起始点，对后续的安装工作起着定位作用。接着，施工人员会对照控制线，规范地放置铝合金模板，确保模板的位置准确无误。为了保持模板的稳定性，还会借助支撑进行临时固定，防止模板在混凝土浇筑过程中发生位移。对于外墙模板的安装，同样需要严谨的操作。由于外墙模板承受着更大的风压和侧压力，因此需要使用固定螺丝将外围导墙板牢固地固定。在安装过程中，为了确保模板的垂直度和平整度，施工人员会借助起重机进行模板的吊装，并随时调整模板的位置，直到满足设计要求。在整个安装过程中，严格控制模板的垂直度和平整度是至关重要的。这不仅关系到混凝土成型的质量，还影响到建筑的整体外观和使用寿命。

3.2.2梁模板安装

梁模板安装时，需依托转角铝模进行，转角铝模为90度，连接墙模及梁底模板或楼面模板。梁底支撑位排列主要以1200毫米为间距，当梁宽大于400毫米时需设计两个支撑点位。

3.2.3楼板模板安装

楼板模板的安装是建筑施工中的一项重要工作，直接关系到楼板的平整度和结构的安全性。在安装过程中，标准楼面模板型材的选择至关重要，通常采用1100毫米×400毫米的规格，这种尺寸既方便施工，又能保证楼板的整体稳定性。为了确保模板的稳固性，支撑点的设置也需严格遵守规定。一般来说，支撑点位根据1200毫米×1200毫米的方阵进行排列，这样的布局既能有效分散楼板的重量，又能确保模板在浇筑混凝土时不会因受力不均而发生变形。值得注意的是，对于宽度小于1200毫米的楼面板，由于其尺寸较小，通常无需额外设计支撑，这既简化了施工流程，又节省了材料成本。在模板的转角处，特别设计了斜口接缝，这一巧妙的设计不仅方便了模板的安装，使得转角处的拼接更加紧密、平整，还有效简化了拆模过程，提高了施工效率。

3.3混凝土浇筑与模板拆除

混凝土浇筑是建筑工程中的关键环节，而模板作为混凝土浇筑的支撑结构，其状态直接影响到混凝土的质量和结构的稳定性。因此，在混凝土浇筑前，对模板进行严格的检验是必不可少的步骤。检验过程中，首先要确保模板的洁净度，任何附着在模板上的杂物都可能影响混凝土的质量。其次，要检查模板的垂直度，这是保证混凝土结构尺寸准确性的关键。最后，还要仔细检查模板之间的缝隙宽度，过大的缝隙可能会导致混凝土渗漏，影响结构的完整性。在混凝土浇筑过程中，浇筑速度和振捣强度的控制同样重要。过快的浇筑速度或过大的振捣强度都可能使模板承受过大的载荷，从而导致模板变形，进而影响混凝土的质量和结构的安全性。混凝土浇筑完成后，模板的拆除也需要按照设计要求进行。一般来说，拆除顺序是先拆除斜支撑，后拆除穿墙螺栓。这样的顺序可以确保在拆除过程中不会对混凝土结构造成额外的应力，从而保证结构的安全性和稳定性。

4铝合金模板体系的经济优势

4.1周转次数高，回收价值大

铝合金模板的正常周转次数在三百次以上，远高于传统木模板。同时，铝合金模板报废后还能进行全部回收利用，大大降低了施工成本。

4.2施工效率高，工期短

铝合金模板体系施工工艺简单，装拆速度快，能够显著缩短施工周期。此外，铝合金模板的成型质量高，可达到免抹灰或薄抹灰效果，减少了后续施工量。

4.3综合成本低

虽然铝合金模板的初期投入成本较高，但考虑到其周转次数高、回收价值大、施工效率高以及后期维护成本低等因素，其综合成本并不高于传统模板。

5结语

铝合金模板体系施工技术以其自重轻、强度高、耐磨、易拆易装、环保节能等优势在绿色建筑施工中得到了广泛应用。通过标准化设计和工业化加工定制，铝合金模板体系提高了施工效率和物资周转速度，降低了施工成本和环境污染。未来，随着绿色建筑理念的深入人心和技术的不断进步，铝合金模板体系施工技术将在建筑行业中发挥更加重要的作用。

参考文献

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