简介:本论文主要介绍了WSA和氢回收的工艺原理及流程,低温甲醇洗的工艺原理。鹤壁煤化工甲醇装置为了减少WSA燃料气的消耗,提出了氢回收弛放气的利用方案,方案实施后WSA燃料系统的调整和取得的经济效益。
简介:0前言河南能源化工集团鹤煤公司甲醇装置是经省发展和改革委员会备案、国家环保部审批通过的省重点工程、省经济结构调整项目和市一号工程,装置年设计能力为60万t甲醇,副产6000t硫酸,2013年5月正式生产出精甲醇,甲醇厂辖低水气比宽温耐硫变换、德国鲁奇低温甲醇洗两步法脱硫、丹麦托普索低压甲醇合成、PRISEN膜氢回收、天大五塔甲醇精馏、托普索WSA硫回收和溴化锂暖通空调机组,具有主要工艺技术先进,关键设备采用进口,设备自动化程度高,能耗低,环保效果好等特点。
简介:主要介绍了氨透平岗位在尿素生产中的工作任务以及密封气N3的压力对氨透平岗位氨压缩机稳定运行的影响。
简介:
简介:在此次原材料产品贸易争端中,欧美提出,中国2007年版《外商投资产业指导目录》将硅、黄磷、焦炭等资源型产品由“限制外商开采”改为“禁止外商进入”。此后,中国政府还大幅提高了金属硅的出口关税,从最初的出口退税到目前对金属硅征收15%的出口关税,损害了其下游相关产业的利益。而国内专家严词回应:欧美一方面指责我国限制金属硅的出口,一方面却又对我国的金属硅产品征收高额的反倾销税,仅从这一逻辑悖论就可见欧美此次申诉是毫无根据的。
简介:近几年,国内各地区竞相建设季戊四醇装置,除云天化引进国外先进的10kt/a装置外,其它厂家都按老工艺生产。到目前为止,国内已有75kt/a的生产能力,而需求量只有25kt/a,不考察进口因素,开工率也只有30%。因此,各企业竞相降价来保证生产,从而使价格从1993年的18000元/t下滑到现在的8000元/t,造成国内企业严重亏损,部分装置已停车,到目前为止能维持正常生产的只有4-5家。
简介:应用AspenPlus通用流程模拟软件,采用合适的热力学模型,完成了对某化工企业原低温甲醇洗工艺流程的模拟,并与原设计值相比较,从而验证了所选模型的合理性、可靠性。然后运用此模型对优化流程进行模拟,并最终得出了优化后的节能数据。
简介:本篇主要介绍了氨合成塔内件更换为DC-C型Ф2000后,针对提高氨产量及降低能耗而进行的一系列改造优化措施,优化后氨产量提高,节电效果明显,达到并超过了设计能力,运行情况良好。
简介:本文主要介绍了变压吸附技术的原理、特点、分类,以及心连心公司某变压吸附提氢装置的工艺流程和运行情况,针对运行中遇到的问题进行了优化,取得了良好的效果,有效的降低了公司的生产成本,为公司带来的可观的效益。
简介:由长春东狮科贸实业有限公司开发成功,拥有自主知识产权技术--QYD型化工传质内件,继2007年下半年在山东宁阳飞达化工有限公司工业化实验,稳定运行1年后,2008年5月又对山东海化盛兴化工有限公司两台变脱塔实施了改造并取得成功。运行情况表明,装置脱硫液的硫容提高,
简介:QYD型加压原料气脱硫塔专用气液复合传质装置是东狮气体净化设计研究中心最近研制开发的高效、节能、环保型传质内件,该装置是集传统的诸多塔内件的优点于一身,更加强化气液传质过程,它充分利用了脱硫反应机理——H2S和碱溶液快速的化学反应的原理,采用气液直接接触,并依据H2S含量高低设置特殊的气液接触装置、气泡再布装置,使气液之间动态接触,湍动传质。
简介:介绍了红磷分公司80kt/a合成氯装置配套0.8MPa中低低变换工艺优化改造为全低变工艺前、后流程情况及改造内容,对改造前后运行情况比较、分析,论证了优化改造后良好的节能效果,控制更加简便、灵活。
简介:0前言由长春东狮科贸实业有限公司研究和开发,用于合成氨变换气脱硫装置中的QYD型传质内件,自2007年11月份在山东宁阳飞达化工有限公司工业应用以来,短短的1年多的时间,迅速在行业内普及。目前,已有国内20余家企业的成功应用。其理想的脱硫效率、显著的节能效果、简便的操作维修以及最佳的投入产出比都得到了行业界的普遍关注。
简介:分析探讨了甲醇羰基化合成醋酸工艺产品质量存在的问题,从微量碘的脱除、还原性杂质的脱除以及金属离子脱除等方面展开分析,优化了产品质量,提升了醋酸产品的优等品率。
简介:石油与化工行业属上下游关系,油价的上涨要经过一段时间才会对下游产生影响。一般来说,化工行业受高油价的负面影响相对较大。
简介:根据国务院发展研究中心在2002年底的模型预测,2003年经济增长预计可达8%左右,三大需求将稳步增长。未来5年,预计年均增幅超过7%。中国蕴藏着巨大的增长潜力,预计未来5年年均增幅超过7%。市场化改革继续深入,民间投资加速启动;消费结构和产业结构加快升级,正在形成新的经济增长点;对外开放促进改革和发展,外商更加看好中
简介:我厂自2003年12月更换氧化器后,生产一直不理想,甲醛产品中醇含量虽然较低,但酸含量上升很快,我们反复进行了工艺参数的选择与调整,仍无法达到优质、低耗、长周期生产的需要,生产成本较高。
简介:一、蒸发器甲醇平衡浓度下降的原因及生产调控对策。夏季5-9月份甲醛生产遇到的难题是甲醇单耗高,其主要原因是空气湿度对蒸发器甲醇平衡浓度影响所导致。空气带入的水分每时每刻都影响着蒸发器内的原料甲醇浓度,造成蒸发量不稳定,氧醇比波动大,甲醛浓度不易控制,原料消耗升高。
WSA燃料气系统的优化调整
托普索低压合成装置优化设计
氨透平密封气气路改造优化小结
优化操作,提高电解银质量和产量
硅产业盘活全局应立足“优化组合”
季戊四醇生产工艺的优化
传统低温甲醇洗工艺流程节能优化研究
DC—C型Ф2000氨合成塔内件改造优化总结
无动力变压吸附提氢装置的运行及优化总结
东狮QYD型化工传质内件技术节能高效
QYD型加压原料气脱硫塔复合传质装置技术简介
80kt/a合成氨装置变换系统优化改造运行总结
QYD型传质内件在新设计变脱塔中的应用
甲醇羰基化制醋酸产品质量的关键影响因素探讨
2004化学工业发展制约因素分析
四大因素力撑中国经济快速增长
蒸发系统过脏对甲醛生产的影响
脲醛树脂生产中甲醇含量的影响分析
夏季甲醛生产的应对策略