简介:通过对如何提高碳利用率、减少蒸汽消耗等方面分析,提出增氧间歇气化和富氧连续气化是实现节能减排的有效措施之一。
简介:0前言据有关资料介绍,截止2010年底,国内在运行的尿素生产装置约265套,产能6694万t,过剩约30%。其中全循环法装置约有187套,占总量的70%,产能占到52%左右。这些装置有两个共同特点:(1)大多数是由碳铵改产为尿素,经过不断的扩能改造,达到10-20万t的中等规模;(2)配套的合成氨气头均为常压固定床(以下简称固定床)气化。
简介:目前我国煤气化工艺普遍采用传统的固定床间歇气化工艺,其具有技术成熟、操作简单、煤气中有效成分较高、投资少等优点,但由于进入煤气炉燃烧所需的氧气来源于大气,氧气浓度低(约为21%),单位时间与碳反应放出的热量少,只能靠延长吹风时间来提高气化层温度,造成吹风效率低,能源利用率低,单炉产气量低,且生成的吹风气中含有粉尘、二氧化碳和硫化物。
简介:针对富氧造气炉运行中存在的产气量低、不能长周期稳定运行的问题对炉前、炉膛进行了技术改造,介绍了改造思路、措施及所取得的效果。
简介:对常压固定床富氧连续性制气工艺进行总结,简述富氧连续性制气要点,针对富氧连续性制气遇到的问题进行分析,及富氧连续性制气工艺的优势进行说明。供大家参考。
简介:
简介:笔者从20世纪70年代就关注富氧连续气化的进展,笔者也曾多次参加富氧气化的考察、论证、设计和编写规程。近年内又再次掀起富氧气化热。为此,笔者将多次调查有关富氧气化利弊情况,介绍于后供大家参考。
简介:山西焦化集团有限公司是一个以煤为原料,生产冶金焦,尿素,合成氨等多种化工产品的大型化工企业,装有三台35t/h中压煤粉锅炉,锅炉给水除氧采用大气式热力除氧(温度104℃,压力0.12MPa),1990年增设了软化水预热线。
简介:对当前,在原来的空气间歇气化方法中,增加氧气气化情况进行了全面调查。
简介:本文对富氧造气工艺中第3台炉气开停时给前后工序造成的危害提出了解决问题办法,并就DCS方面的修改作了说明。
简介:前言煤造气工艺的分类,有多种方法。按排渣方式分类时,有固态排渣与液态排渣二类。现在,液态排渣的造气方法,已成为强化气化过程的方法之一,成为当今造气工艺技术进步的标志之一。
简介:介绍一种新兴合成氨固定床间歇制气工艺,探求一种新的合成氨造气节能改造之路.该工艺仅有一个短吹风和上吹制气两个阶段构成,制气时采用低浓度富氧空气加氮,既克服了传统五步间歇制气生产强度低、消耗高的顽症,同时又解决了固定床富氧连续制气高耗氧高耗电、半水煤气C02高,老厂需要对后系统进行大量改造的问题。
简介:我国的资源、能源特点是富煤、贫油、少气,以煤化工占主导地位,大部分采用焦炭、优质无烟块煤。焦炭成本高,均用山西晋城优质块煤取代。然而,近年来煤化工的迅猛发展,晋城块煤供不应求,从而优质山西晋城块煤已成为市场抢手货,使煤价逐年攀升导致煤化工企业利润空间越来越小,使一些企业难以生存,更谈不上发展。为了生存和发展不得不采取改变原料路线:
简介:本文阐述了变压吸附制氧的原理、设计指标、设备参数、运行指标等,通过对径向吸附塔制氧的运行参数对比分析,说明变压吸附径向吸附塔制氧的节能效果。
简介:总结了富氧造气炉生产实践中的一些经验,如降低返焦率和热管式蒸汽发生器、翅片管式蒸汽过热器等设备在使用中产生的问题及解决办法。
简介:2006年7月,国家发改委出台的《关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》,要求煤化工企业加快技术改造,延长产业链条,减少环境污染,并提出煤化工企业禁止核准或备案采用固定床间歇气化炉(UGI炉)和直流冷却技术的煤气化项目,发展流化床、气流床等大型气化技术。
简介:介绍以变压吸附制氧的煤(焦)富氧连续气化工艺技术及其在中、小氮肥厂的应用。
富氧连续气化与增氧间歇气化节能评述
固定床气化增氧技术的探讨
固定床增氧间歇气化技术运行小结
富氧造气炉的改造
富氧连续性制气
吉化集团公司35万t/a合成氨装置投运
鲁化氮氧液化装置运行良好
富氧连续气化技术应用情况调查
山西焦化真空除氧技术应用及改进
固定层空气间歇增氧气化炉的调查
富氧造气工艺的DCS配套改造
同是固态排渣之富氧连续造气优势何在
富氧炉专用炉箅在我厂的使用效果总结
合成氮两步法固定床块煤富氧制气
浅谈间歇气化炉(或富氧炉)的新技术应用
3000/90-VPSA径向吸附塔制氧的节能效果运行分析
降低返焦率,发挥设备最大效能——浅谈富氧造气在我厂的应用
用移动床富氧空气加压气化改造常压空气间歇气化
非深冷法煤(焦)富氧连续气化工艺及在中、小氮肥厂的应用(上)