简介：本公司针对抛光粉传统生产方法中生产周期长,产品在使用时不易分散等缺点,进行了较长时间的研究,结果表明:新方法具有粒度可控制,煅烧后不需湿法研磨,不需湿法筛分等优点。并且,可不用电炉煅烧。这一方法

简介：本文分析了近年来我国铜粉的生产、进出口及消费现状,并对铜粉市场今后的发展提出了若干建议.

简介：对于相邻的急倾斜薄矿体，传统的浅孔留矿法回采在安全生产中存在许多问题，特别是损失率大、安全系数小。采用改进的浅孔留矿法，它很好地解决了存在的问题。

简介：随着公司生产规模的不断扩大，进厂物料逐年增加，检测中心的检测任务量也逐年增加，人员紧缺是一个难以克服的现实问题。为了保证检测任务的完成，必须提高工作效率，必须摆脱传统的依靠人工作业的模式，要依靠先进的检测分析仪器和现代化的、自动化程度较高的采制样设备，才能实现精准快、公平公正的检测目标，才能紧跟集团公司立足全球发展，实施国际化经营，跨越式发展的步伐。

简介：本文详细介绍了纯镍N6、软磁合金1J79C、膨胀合金4J29的化学成分、使用性能和品种规格，研究和探讨了该类合金的生产工艺及其影响因素，并对国内外相应牌号的生产标准进行了对照分析。

简介：微波干燥技术在很多行业已有成功应用，但在冶金行业中的应用才刚刚起步，在掌握微波干燥硒粉机的构造、原理、特点的基础上，对干燥技术在硒精炼生产过程中的连续性生产实践应用进行研究，探索影响干燥硒粉效果的几个因素，找出了硒粉干燥过程实际应用中的最佳技术控制条件，同时对微波干燥技术在冶金行业中的应用发展前景进行了展望。

简介：铝电解新技术主要有四项:1.180KA大型预焙阳极铝电解糟技术它包括4点:电的母线配置技术,单围摇篮托架式槽壳技术,点式下料技术及窄炉膛操作面技术。这些技术的采用,可提高炉况特性、电解糟单面面积产能、节省基建投资、延长槽使用寿命、节省槽壳钢材用

简介：就化工厂实际生产中的一些液位、流量测量的现状和原理加以剖析，并就当前在液位和流量方面技术比较先进的超声波液位计、超声波流量计、电磁流量计、热式质量流量计、转子流量计、涡街流量计等加以探讨。

简介：本文介绍计算机技术与三矿区生产调度工作相结合，利用信息化推动生产调度管理工作的精细化，在挖掘人力资源潜力、降低成本、提高工作效率等方面起到了积极作用，并简要论述了开发信息系统过程中应用到的一些原理、方法、技术。

简介：一种镁锆中间合金的生产方法，解决了现有镁合金冶炼操作困难、质量难以控制以及污染环境等问题；本发明的生产方法是：将金属镁和钾盐按重量比1：0．5～1．5的比例加入到还原炉内，当真空度≤1Pa时，停止抽真空，并连续通入惰性气体作为保护气体，炉内压力为0．006～0．02MPa；按金属镁与四氯化锆重量比1：1～2的比例，取四氯化锆加入到预热炉内，当真空度≤1Pa时，停止抽真空，对四氯化锆进行加热，使四氯化锆汽化；在还原炉通入惰性气体的同时，对金属镁和钾盐进行加热，经2～5小时，

简介：本文介绍了“优先-混合分步浮选，中矿可选择性再磨”新工艺，通过实施新工艺技术改造和工业调优试验，达到提高选矿指标的目的。

简介：介绍了世界上再生金属的生产、利用的历史现状和世界上先进的废铜冶炼生产技术。通过对四种不同生产工艺生产铜线坯对铜纯度要求的初步论述，确立了采取反射炉处理废杂铜，经有芯工频感应炉精炼后，生产电工用铜线坯是比较符合实际的生产工艺。本文着重介绍氧化还原反应处理废杂铜的工艺技术。

简介：介绍了MACS－Ⅱ过程控制系统在化工厂一硫酸生产中的应用，详述了系统的配置、功能和实现。

简介：分析与总结选矿生产技术计划的编制、下达、执行、调整管理程序，通过强化绩效考核、工艺技术标准落实、科研技改，保障计划的完成。以提升选矿技术管理水平为目标，实现选矿技术管理科学化、规范化、制度化、标准化。

简介：灰色预测通过系统当前不完全明确信息的处理，发现和掌握系统的变化规律。本文应用灰色系统理论的预测方法，通过声发射监测试验，对矿山采场未来可能发生冒顶的时间进行预测，取得令人满意的结果。

简介：本文论述了羰基法镍冶金的发展状况，国外羰基镍生产技术状况，羰基镍粉和羰基镍的应用，探讨了近来用羰基镍粉制造各种复合材料和金属陶瓷材料的技术具有广阔的前景。

简介：近年来，受下游器件及终端产品发展变化的影响，稀土荧光粉的生产状况展现出新的特征。一是平面显示产品的兴起使阴极射线管用荧光粉产量不断下降；二是稀土荧光灯的普及推广带动灯用三基色荧光粉生产蓬勃发展；三是等离子电视用稀土荧光粉、液晶显示背光源冷阴极荧光灯用稀土荧光粉及半导体照明发光二极管用稀土荧光粉开始商业化生产。

简介：宝山铜矿冶炼厂从铜精矿中综合回收铋,生产BiOCl的工艺,经过三年的生产实践证明,可以生产优质BiOCl,并可获得显著的经济效益。

简介：本文介绍了现阶段使用连铸连轧法生产铜线杆的基本情况,并对该技术进行了一些评述及设想,希望连铸连轧技术更能发挥出它应有的巨大作用.

简介：简单介绍了带钢热镀锌的发展历程及热镀锌薄板带生产的难点,详细阐述了薄板带生产线工艺布置及设备组成,对关键设备的设计参数和工艺要求进行描述,同时介绍了生产线应用技术。实际应用表明,以此工艺布置生产薄板带可行。