简介:摘 要 通过对抽汽凝汽式汽轮机轴封故障的原因分析 ,提出了防止轴封故障的改进方法 ,方案改进后避免了因轴封故障引起的大机组故障停机,提高了生产装置的运行稳定性。
简介:摘要:在炼油化工装置中,汽轮机调节汽阀故障是一种常见的问题。阀碟螺栓断裂和磨损被认为是导致此类故障的主要原因。这些问题不仅会影响到离心压缩机组的可靠性,还会给装置长周期运行带来风险。某公司的柴油加氢装置离心压缩机组驱动汽轮机也曾两次发生调节汽阀故障。这些事件引起了行业内的广泛关注和讨论。为了解决这些问题,一些工厂采取了一些预防措施。例如,进行定期检查和维护,以及更换阀门部件。但是,这些措施并不能完全消除调节汽阀故障的风险。对于离心压缩机组的调节汽阀故障,其影响是不可忽视的。这些故障不仅会导致设备停机,还可能会引起一系列连锁反应,从而影响到整个装置的运行。因此,工厂必须采取有效措施来预防和解决这些问题。
简介:摘要:某项目汽轮机两缸一排汽,高压缸侧使用高速汽轮机一次再热,发电机中间布置,后接中低压合缸轴向排汽空冷机组。机组运行中发生了机组轴向位移异常变化,汽缸保温两端漏汽,汽缸上下温差异常达50℃,机组振动增大等现象。 经多次启停机检查后最终确认汽缸下部疏水法兰泄漏,最终对法兰进行了更换垫片处理后,机组正常启动。
简介:摘要:汽轮机高压缸首级疏水管段(靠近节流孔板处)发现焊缝缺陷,将高压缸两侧下进汽室疏水管整根割下,对弯管和节流孔件两端焊缝等处分割后,发现两根管线都有减薄迹象,弯管段壁面减薄明显,节流元件附近腐蚀减薄严重,本文结合运行工况、管壁减薄、断口宏微观、流场模拟分析。确认管线泄漏原因并提出解决方案。
简介:摘要:当汽轮机发生甩负荷或者其它危及机组安全事故时,保护系统动作使中压主汽阀、调节汽阀及抽汽逆止阀关闭停机。如果阀门关闭不严,则不能使机组停下,将使事故扩大,甚至会发生超速使机组损坏。此外,开机时,调节汽阀漏汽则DEH系统无法对转速进行控制,会使并网也困难。调节汽阀漏汽还会增加进汽的节流损失,降低机组的经济性。若长期漏汽,除上述因素外,也会增加机组的热耗及化学水损耗,造成很大的浪费。同时,一旦阀杆传动部位被冲出沟痕,则存在着中压再热联合阀卡涩导致机组超速的隐患,必须尽快彻底消除故障。调节阀阀杆漏汽需要经过检修人员现场解体检查并分析原因,最终成功消除阀杆漏汽隐患。
简介:摘要:作为燃煤发电的核心装备,汽轮机以提高效率为目标,其核心是大力推进设计技术、制造工艺以及热力系统优化等技术,并涉及到提高蒸汽参数、通流部分优化设计、结构优化、冷端优化、热力循环及系统优化、先进制造工艺等领域。根据传统汽轮机低压缸进汽设计存在效率较低、漏汽量较大等缺陷,提出了新型低压缸蜗壳进汽设计,通过采用低压缸蜗壳进汽技术,使机组具有更优的热力性能和通流效率,提高了产品可靠性,启停灵活性、使得运行更为可靠。
简介:摘要;汽轮机作为现代工业中不可或缺的动力设备,其稳定运行对整个生产过程至关重要。然而,在长期的运行过程中,汽轮机不可避免地会遇到各种问题,这些问题若不及时发现和处理,将严重影响设备的性能和寿命,甚至可能导致生产事故。因此,对汽轮机进行定期的检修和维护显得尤为重要。