简介：

简介：PET瓶有重量轻、易于携带、爆损率极低等优点,而啤酒包装则更需要阻止二氧化碳的渗出和氧的渗入。基于这些原因,啤酒厂家对使用PET瓶,显得非常慎重。适于啤酒包装的PET瓶从生产方式上讲有以下几种:1)单层瓶:使用PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)均聚物(100%)、PEN/PET共聚物(一般有两种

简介：改造前，由制酒车间对清酒罐加压，给包装车间灌酒机供酒。两二者之间高差大，清酒管线过长，实际操作中清酒罐压力要加到0.25mpa-0.35mpa。这会导致清酒消耗量很大，尤其是清酒罐的液位很低时，背压加到0．35mpa左右，灌酒机才能正常灌装。清酒罐压力不稳定还会影响到灌涌机背压的控制，进而影响到灌装的稳定性，次酒率增加。改成变频恒压供酒可以有效的解决这个问题。

简介：一、全员维修与专业维修有机结合操作与维修的分工过于机械，有时两组人员互相扯皮，甚至影响生产顺利进行。操作人员只管操作不管维修。设备一坏就需要维修人员处理，维修之后完事大吉。

简介：在灌酒过程中,经常会出现啤酒翻沫问题,不仅影响正常生产,更严重的是翻沫出来的酒无法回收,导致酒损过大.通过一段时间的实践摸索,我个人认为要想解决此类问题,不能片面地从工艺或设备上找原因,而应该将二者结合起来.下面我就翻沫的严重性及其原因分析,谈谈我个人的看法.

简介：啤酒灌装过程中,生产设备高速运转。应从以下做起,以避免安全事故、经济损失、员工伤害。一.严格执行规程每台设备都有严格的操作规程,操作者都应熟悉和掌握,操作者不得违反操作规程,违反规定,违章操作。操作工上岗前要经过设备操作培训,考试合格后,才能正式上岗。新员工上岗时要有老员工在旁边指导,一直到他们操作熟练时,才能单独上岗。在此过程中,新员工应不断学习如何避免出现设备安全事故,如何正确处理设备安全事故,使得设备安全事故不断减少。操作人员不得为提高

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简介：摘要：随着先进的控制技术的不断发展和创新，啤酒灌装机的自动化控制系统研发与应用取得了显著的进展。通过引入PLC（可编程控制器）、SCADA（监控与数据采集系统）、传感器等先进设备和技术，实现了灌装过程的自动化控制和监测。同时，利用计算机网络和数据通信技术，可以实现对灌装机的远程监控和故障诊断，提高设备的运行稳定性和可靠性。基于此，以下对啤酒灌装机的自动化控制系统研发与应用进行了探讨，以供参考。

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简介：浇灌花园有时候是一件非常单调乏味的工作，而且往往由于工具设备不合适而效率低下。FISKARSWATERWHEELSET的浇灌装备创造性地提出了灵活浇灌的理念，主体内包含了高效浇灌需要的所有工具。

简介：说到夏季饮品，冰啤酒当仁不让成了大多数男性的首选。但是大家都说啤酒喝多了，总容易发胖，造成“啤酒肚”。啤酒肚真是是因为啤酒喝太多了？喝啤酒又该如何保证健康？

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简介：经过近十余年的发展，我同无菌冷灌装线硬件系统逐步跟上了国外同行的脚步，但设备安装投产前的验证、验收一直是困扰设备供应商和用户的主要环节。制定符合我国同情的PET冷灌装生产线无菌验证方法、流程，将助力设备供应商的产品安全生产。同时，通过无菌验证的开展，能够加深企业对无菌管理的认识，进而推动和促进企业对生产工艺的优化，达到节能降耗的目的。

简介：摘要文章主要对液态定量灌装机的装量超差进行系统分析，分别介绍了等压式灌装机和等压负压灌装机的装量超差问题，并提出了具体的建议，希望能给相关人士提供有效参考。

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简介：在市场经济的今天,竞争日趋激烈,说到底,啤酒市场的竞争,除了价格、服务外,最根本性的还是质量的竞争。产品质量的优劣,与原材料质量的好坏是分不开的。优质原料酿造的啤酒,麦芽香明显,酒花香突出,啤酒色泽淡黄、光亮,泡沫洁白、细腻、挂杯持久,口感爽畅。

简介：1概述现桶啤灌装普遍采用两种灌装方式,即上灌装和下灌装。上灌装是将啤酒桶一直灌满为止,由于啤酒桶有大小误差,每桶约多灌0.7公斤左右;下灌装是将啤酒一直灌到满过酒矛管,酒矛管的长短直接影响灌装量,在清洗和运输中,酒矛管松动和装错现象时有发生,导致啤酒计量出现误差。为解决这一矛盾,本公司决定改造传统的灌装方式,通过调研,选用进口啤酒专用流量计,与西门

简介：近年来，无菌灌装技术成为国际范围内讨论的热点，相关的报道和讨论日渐增多，设奋供应商纷纷研究无菌灌装技术并推出了不同的产品。现汇聚整理相关动态报道，供读者参考。无菌灌装有一些众所周知的优点：包装容器中的产品因加热较少而有较好的质量及风味；较少使用防腐剂和冷藏链，保存期较长等等。

简介：摘 要：生态环境的污染和破坏不仅制约社会经济的可持续发展，而且威胁人民群众身体健康。VOCs是生成细颗粒物（PM2.5）和臭氧（O3）污染的主要污染源，随着国家环保政策和标准的密集出台，VOCs治理已经进入了快车道。为了有效地对罐车灌装甲醇过程中挥发的VOCs废气集中收集治理，采用了冷凝+水洗+吸附的处理工艺，经过对一些环节的调整和改进，结果表明：该系统运行稳定，治理效果良好，实际排放低于国家标准和地方要求，运行成本低，具有一定的社会效益和经济效益。