简介：炼铁厂1#高炉炉顶为大小钟结构,与简易无料钟炉顶的2#高炉相比,技术经济指标显著落后。经改造成无料钟炉顶后,高炉运行稳定,休风率降低,主要技术经济指标明显改善。

简介：摘要本文主要介绍了吊挂材料的使用温度、材料性能，并结合具体的工程实践应用，对吊挂材料选取的关键参数进行归纳总结，为今后设备选材提供参考。

简介：摘要：本文主要分析八钢A高炉顶温偏低的原因，分析各种解决思路的依据以及对顶温改善的影响规律，并通过实际生产数据进行分析验证，最终得出炉料水当量过高是造成高炉顶温低原因。

简介：摘要钢结构平台是高炉炉顶的骨架，是高炉顺利安全生产运行的保障之一。本文以湛江钢铁高炉炉平台排水设施为研究对象，在性能要求和经济要求的指导思想下，结合设备现场平台的排水能力和腐蚀情况，对排水设施进行了初步设计建模，以及对现有的排水设施进行增设和改造。

简介：炼钢厂通过引进电炉顶吹氧枪技术,采用热装铁水冶炼工艺,提高了氧气利用率、改善了泡沫渣效果,从而缩短了供氧时间、降低了钢铁料消耗,取得了良好的效果。

简介：

简介：摘要：高炉炉顶设备是高炉炼铁工艺过程中将炉料装入炉内并使炉料合理分布的设备，同时起到炉顶密封作用。随着冶金装备技术的发展，当代国内炼铁高炉炉顶装料系统均采用无料钟炉顶设备，以实现高炉高压操作和对上部调剂的要求。本文对无料钟炉顶设备故障及优化措施进行分析。

简介：摘要随着我国经济的不断发展，城市商业建筑项目、工艺住宅项目等建筑项目越来越多，在不断丰富和完善人们生活方式的同时，对于钢铁资源的需求也与日俱增，加之在生活条件提高下对于生活安全的越发重视，倒逼着众多企业开始对钢铁的质量有了更高的要求，这无疑对钢铁生产企业对自身的工艺技术和生产设备提出了更高的要求。高炉作为钢铁生产企业的重要生产设备，高炉炉顶系统同样作为钢铁企业的重要技术，对于生产出的钢铁质量和数量都具有重要影响，因此在这一社会现实下有必要加强高炉炉顶系统的研究。鉴于此，本文研究了高炉炉顶系统的电气控制等相关内容。

简介：详细分析高炉顶压控制系统三种工作方式：TRT控制系统、旁通阀组调节系统、比肖夫环缝控制系统。阐述高炉项压控制系统是高炉冶炼工艺中的关键调节装置，顶压控制是高炉安全生产的重要保障。

简介：2#高炉炉顶一次均压及均压放散阀原采用钢绳地面卷扬驱动,将其改造为液压油缸驱动,大大降低了设备故障率,提高了设备运行的可靠性。

简介：【摘要】本文介绍柳钢焦化厂一焦车间炉顶空间温度偏高的探索，从使用标温、热工加热制度、煤的细度影响等方面分析对炉顶温度的影响，选择合适的热工加热制度。

简介：摘要：炉顶设备是高炉生产中的重要组成部分，现如今部分企业因设备方面的问题以出现了脱节的情况，若想切实满足当前时代的生产加工需求，就需要做好相应的优化和调整，通过技术管理不断提升高炉的综合使用性能，不仅可以有效提高生产效率，且可以通过原料的精确配比，提升产品的品质。下面将对高炉炉顶设备的技术管理进行分析论述，并总结了当前实际工作的现存问题，以此为基础提出了具体策略，保证最终应用能够满足实际需求。

简介：摘要：炉顶设备是高炉生产中的重要组成部分，现如今部分企业因设备方面的问题以出现了脱节的情况，若想切实满足当前时代的生产加工需求，就需要做好相应的优化和调整，通过技术管理不断提升高炉的综合使用性能，不仅可以有效提高生产效率，且可以通过原料的精确配比，提升产品的品质。下面将对高炉炉顶设备的技术管理进行分析论述，并总结了当前实际工作的现存问题，以此为基础提出了具体策略，保证最终应用能够满足实际需求。

简介：根据高炉炉顶齿轮箱的维修工作实践，对齿轮箱的基本维护工作、疑难杂症及深层次维修技术进行了论述，并将其固化为标准作业方法。

简介：本文简述了炼铁热风炉顶原始的铂铑-铂热电偶测温方式存在的缺陷，介绍了红外测温技术的工作原理以及所采取的安装与防尘措施，并分析了采用红外线测温技术的优点和效益。

简介：

简介：摘要在高炉冶炼过程中，炉顶设备既要能使炉料加入炉内并符合布料要求，又要满足长期不间断的生产要求，并能经受住高温、高压及炉尘的冲刷与磨损。因此，高炉炉顶设备的安装及调试工艺的质量，将直接关系到高炉炼铁的高产与顺产。本文结合实际工作经验，主要就高炉炉顶设备的安全及调试工艺的相关要点进行了分析与探讨。

简介：

简介：摘要高炉顺行的核心是确保高炉时刻保持一个合适的上下部调剂，其中高炉布料控制技术是高炉操作的核心。目前高炉用料越来越劣质化，更加需要高水平的布料控制，合适的布料调控手段对于维持高炉顺行、降低高炉能耗均具有决定性的作用。多年来，炼铁工作者一直致力于高炉过程的自动化控制，到目前为止，国内外开发了很多布料自动化控制系统，取得了一定的效果。

简介：摘要文章简单论述了电站锅炉炉顶漏灰、漏风、漏烟问题对机组运行造成的影响,浅析了采用新的密封材料进行施工的工艺方法。通过良好的施工管理，合理的施工工艺，严格的质量控制，确保锅炉具有良好的运行环境,进而保证了锅炉效率。