简介：摘 要：在盾尾密封油脂生产过程中，针对生产原材料投料困难，自动化程度低，劳动成本高，生产效率低下等问题，设计了一种新型盾尾密封油脂上料装置和基于SIEMENS 315-2 PN/DP的PLC作为主控制器的自动控制系统，并进行了硬件系统设计和控制程序的编制，绘制了控制程序流程图，设计了人机交互窗口，经过仿真测试，该控制系统运行稳定，操作便利，实现了对上料装置的自动控制，降低了劳动成本，提高了生产效率。

简介：摘要:详细介绍了使用工业手持扫描仪检测盾构机尾盾椭圆度的方法，并通过应用实例验证了方法的可靠性和准确性。通过手持工业扫描仪结合反光点对盾构机盾尾进行扫描，依靠此方法加以后期在电脑建模软件上处理(在数据处理中则利用建模软件整体把扫描的点立体3D般呈现在电脑上)即可获得准确的盾尾圆形度信息，可以有效的对盾体变形处进行针对性的处理。

简介：摘要：

简介：【摘要】确保盾尾密封是盾构机在软土层掘进施工重中之重，一方面盾尾渗漏不仅影响施工功效，还无法确保同步注浆质量导致地面沉降；另一方面若是在承压水层发生盾尾渗漏，后果更不可估量。本文结合工程实例，通过盾构机设计阶段及盾构掘进过程中两方面来研究盾尾防渗漏技术措施。

简介：摘要：广州某轨道交通隧道施工时的土压平衡盾构机在变坡段掘进过程中,未提前调整掘进姿态,且存在浆液包裹盾体情况，导致盾构机被困，进一步发生盾尾变形事件。本文分析了本次卢琨

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简介：摘要：螺纹密封脂，对于石油专用管来说，是一种不可或缺的辅助材料。它的主要职责是在上卸扣过程中保护油套管螺纹，防止粘扣现象的发生，同时提供额外的密封保障，避免油品泄漏，以及防止螺纹锈蚀，延长设备的使用寿命。然而，其在高温环境下的密封性能至关重要，因为它直接关系到石油开采作业的效率与安全。本文将深入探讨影响螺纹密封脂高温密封性能的关键因素。

简介：[摘要]轴承油脂的作用是减小摩擦和每个元件的磨，轴承油脂以一层薄薄的油膜将滚动和滑动表面分开以保护轴承装置，轴承油脂的异常极易引发热轴故障的发生。本文主要介绍的是在售后服务中某铁路局车辆段车号为681444的客车七位轴箱装置中防尘挡圈前沿上及与轴承挡边接触部位轴承油脂呈现异常的棕红色或红褐色且油脂中的红色是从轴箱后部向前部逐渐过渡, 颜色由深至浅的原因分析。

简介：摘要：目前，采用TBM（隧道掘进机）进行岩石地层中对于隧道的施工，已经得到了广泛的应用，如铁路隧道中建设、公路隧道中建设、引水隧洞中建设，尤其是已经成为长大隧道建设中首要的选择技术。起初在城市隧道建设中使用TBM技术较少，但是在深圳地铁开发中运用了TBM双护盾施工技术且取得了成功。

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简介：摘要：本文旨在探讨机械密封在电厂长期运行中可能出现的问题，并对其失效的原因进行分析。通过研究，我们希望能够为解决轴承室发热问题提供有价值的参考。

简介：摘要：本文探讨了在转炉冶炼过程中，使用蒸汽代替氮气进行氧枪口密封的改进与实践。通过比较两种密封方式的优缺点，结合工程实践，提出了蒸汽密封的可行性，并分享了相关改进措施以及实施效果。

简介：摘要：利用氟橡胶制成较为常见三种不同规格O形密封圈，通过500小时加速老化后，通过对压缩永久变形率、硬度变化率、压力变化率对比，筛选出氟橡胶O形密封圈密封性能最优的压缩量。

简介：摘要:随本文详细探讨了袋式除尘器在油脂行业生产加工中的应用，分析了其工作原理、技术特点、在油脂生产过程中的具体使用以及未来的发展趋势。通过深入剖析，展示了袋式除尘器在油脂行业中的重要作用和优势，通过设备选型等方面考虑，为油脂行业的现场环境和环保要求的可持续发展提供了有益参考。

简介：摘要：本文围绕机电设备运行中排风管道油脂控制策略展开研究。随着工业化进程的加速，机电设备在工业生产中扮演着至关重要的角色，而排风管道作为机电设备的重要组成部分，其油脂控制问题直接关系到设备的稳定运行和生产环境的清洁。本研究针对排风管道油脂积聚的成因及影响，提出了相应的控制策略。分析了油脂积聚的主要来源及其对设备性能和环境的影响；探讨了物理、化学和生物等多种油脂控制技术的适用性和效果；结合具体案例，提出了针对性的油脂控制策略，旨在实现排风管道油脂的有效控制，保障机电设备的正常运行和生产环境的清洁。

简介：摘要：随着市场竞争的加剧，企业油脂率的提升成为衡量其盈利能力和市场竞争力的关键指标。本文旨在探讨基于业务稽查提升企业油脂率的有效方法。通过分析当前企业油脂率低下的原因，结合业务稽查的实践，提出针对性的策略和措施。通过优化业务流程、强化内部控制、提升员工素质和运用信息技术等手段，可以有效提升企业的油脂率。本文的研究不仅为企业提供了一个提升油脂率的新视角，也为相关领域的研究提供了理论参考和实践指导。

简介：

简介：摘要：在使用过程中，某些橡胶密封件经常处于被压缩的状态。这些制品的耐久压缩性是其质量控制中最为重要的性能指标之一。该性能通常通过测量压缩永久变形来评估，即在消除压缩力后，橡胶材料无法完全恢复至原来的形状的程度。