简介:
简介:文章对灰熔聚粉煤气化炉运行现状进行了论述,对灰熔聚粉煤气化炉存在的问题进行了分析探讨,并提出了改进意见。
简介:介绍了影响煤气炉排渣强度的因素和计算排渣强度的方法。论述了排渣强度和燃料成渣性对煤耗的影响。
简介:针对高硫焦挥发分低,不易燃烧,渣返焦量大等问题,通过对造气炉进行设备改造,并对造气工艺进行适当调整,减少了高硫焦返焦率,并实现了高硫焦返焦在块煤造气炉中的二次利用,达到了节能降耗,降低生产成本的目的,收到了非常可观的经济效益。
简介:这里发表的是使燃烧室室烟道煤在燃烧室内直接用二次空气燃烧利用的设计思想。
简介:由于小氮肥发展的需要,1995年将φ2260型煤气炉经扩径后改成φ2610型煤气炉。为适应小粒度煤、煤棒、地方劣质煤等煤种的变化,于2001年在φ2610型炉的基础上再次扩径,设计出φ2800型煤气炉。2002年又推出与φ2610型、φ2800型煤气炉相配套的七层结构炉算。
简介:针对现在煤气化工艺造气污水浪费和环境污染的弊端,对袋式除尘技术进行了研究,并成功引入到了恩德炉粉煤富氧气化工艺中。该技术应用后极大的减少了造气污水装置的处理能力,减少污水排放和环境污染。并且,袋式干法除尘后收集的干灰可以直接送循环流化床锅炉作为燃料,减少了废渣的排放。
简介:通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术,降低了消耗,提高了煤气炉的发气量。
简介:企业,每年可节约成本1亿元。能过采用水煤浆水冷壁清华炉气化,不仅安全环保,运行周期长,而且投资和运行成本大大降低。这将极大提高企业生产效益,有利于保护生态环境,为发展当地经济、增加地方财政收入做出贡献,具有良好的社会效益和经济效益。
简介:4几点体会两台40000Nm^3/h恩德粉煤富氧气化装置,经过1年的建设,现已获得成功运行,进行认真分析总结,有以下几点体会:
简介:当前,对于广大中小型化肥企业来说,将面临如何进一步增产、节能降耗,减轻环境污染,提高产品竞争力和实现可持续发展等一系列实际问题。近年来,由于国际市场石油价格居高不下和国内工业的快速发展,使国内煤化工行业升温,进而带动了固定层煤气炉的加快发展。煤化工的新建工程、改扩建工程、旧系统改造及单炉大中修,都需要将原有的固定层煤气炉进行技术改造放在重要位置.各企业都希望采用成熟可靠的新技术、
简介:全国化肥工业信息总站全国造气技术咨询部于2005年9月7~10日在江苏徐州市召开“全国造气新操作法培训班暨炉箅生产与技术研讨会”。本次会议由河北科技大学德隆科技开发公司、徐州水处理研究所、焦作市鑫达高压鼓风机制造有限公司协办,会议到会代表近百人,
简介:近年来,化肥市场价格不断下滑,无烟块煤价格却又持续上涨,化肥成本不断攀升,给化肥企业的生存和发展构成了严重威胁。
简介:化肥生产企业“两煤变一煤”的技术已推广多年,各企业均收到可观的经济效益。个别企业真正地长时间停掉了烟煤锅炉,达到了系统蒸汽自给,但大多数企业的烟煤锅炉都在低负荷运转或间断开停,新一代造气“三废”流化混燃炉将彻底解决这个难题。
简介:4试烧的实践——不自产甲醇的酵酸厂,用CO2制合成醋酸原料气原型炉的演实(1)试烧用的原料焦,即"921工程"投产后当地对口供给的铸造焦。其特低的挥发份含量,符合除CO外,H2+N2+缸+C:114+C02(V%)含量〈2%的要求,以及灰熔点高有利C02还原制CO和避免熔渣结块而破坏CO发生炉长周期稳定运转。
简介:以1958年1月大连化工厂开始400t氨厂设计,3月上海化工研究院开始2000t氨配套8000t碳酸氢铵装置设计为标志,我国自己的间歇煤造气技术,至今已经历整整50年的发展。
ZF—4型造气炉炉况监测与优化系统在我厂的应用
灰熔聚粉煤气化炉存在的问题与改进意见
煤气炉排渣强度与燃料成渣性对煤耗的影响
高硫焦炭在造气炉中二次利用的研发与应用
中氮造气燃烧室改造研究之一——炭粉粒的燃烧利用
浅析φ2610型、φ2800型煤气发生炉与七层结构炉箅设计
袋式除尘技术在恩德炉富氧气化工艺中的应用研究
造气生产综合优化控制系统与自动加煤在我公司的应用
两段式干煤粉加压气化技术研究进展及工业应用
造气下行煤气阀到位信号显示及下行煤气阀与风阀联锁装置的设置
2台40000Nm^3/h恩德粉煤富氧气化装置的建设与运行(下)
全国造气新操作法培训班暨炉箅生产与技术研讨会
全国造气新操作法培训班暨炉箅生产与技术研讨会在江苏徐州召开
ZF—4型造气炉炉况监测与优化系统在陕西秦岭化肥总厂虢镇分厂生产中的应用
合成氨造气“三废”流化混燃炉的可行性研究和推广价值(第三代吹风气燃烧炉)
二十年前的“高浓度一氧化碳制造”开发研究的现实意义(下)——消弭甲醇产能过剩、C02排放,拓宽中国间歇造气炉用途
50年造就中国特色间歇煤造气技术的系列谈之一——Ф1.98m型移动床固定层炉在与固定床炉同步实践中脱颖而出