简介:2011年11月22日,中国石化股份公司九江石化公司与美国通用电气能源集团(GE)、中国石化宁波工程公司三方共同正式签订《煤制氢项目CE水煤浆气化专利技术附件》,签订仪式由中国石化股份公司国际事业有限公司主持。标志着中国石化九江石化105100Nm^3/h煤(焦)制氢项目正式引进GE水煤浆气化技术。
简介:介绍一种新兴合成氨固定床间歇制气工艺,探求一种新的合成氨造气节能改造之路.该工艺仅有一个短吹风和上吹制气两个阶段构成,制气时采用低浓度富氧空气加氮,既克服了传统五步间歇制气生产强度低、消耗高的顽症,同时又解决了固定床富氧连续制气高耗氧高耗电、半水煤气C02高,老厂需要对后系统进行大量改造的问题。
简介:山西省五台县化肥厂筹建于1966年,1970年建成投产,是我省首批兴建的小氮肥企业,当时设计生产能力为年产合成氨5000t,经过30多年的技术改造和艰苦创业,现已发展成为年产合成氨12万t、尿素20万t、碳铵2万t、编织袋450万条,螺栓松动剂18万桶的中型化工企业,拥有五台、新荣两个化肥分厂和一个精细化工分厂,职工总数2500人,
简介:常压固定层间歇式煤气炉制气工艺是固气非均相移动床层的物理变化与化学变化的复杂过程。物料平衡与热量平衡是维持整个气化系统平衡的关键。其中物料平衡是基础,包括每次投炭量、气化成渣率、气体带出物及排渣量,狭义上讲是维持运行中炭层的稳定;热量平衡则是气化系统的保障,包括热量的蓄积、利用及损失,直接决定着煤气炉的生产负荷。因此在适宜的条件下,煤气炉的吹风效率越高、热量供应越大、气化利用率越高,
简介:间歇式固定床制气工艺是合成氨中最古老且最成熟的工艺,尽管面临被淘汰的结果,但是现在仍然占据合成氨的主要制气方式,蒸汽递减系统在此的应用可以提高间歇式固定床工艺的产气率。
简介:间歇式固定床制气工艺是合成氨中最古老且最成熟的工艺,尽管面临被淘汰的结果,但是现在仍然占据合成氨的主要制气方式。蒸汽递减系统在此的应用可以提高间歇式固定床工艺的产气率。
简介:本文阐述了变压吸附制氧的原理、设计指标、设备参数、运行指标等,通过对径向吸附塔制氧的运行参数对比分析,说明变压吸附径向吸附塔制氧的节能效果。
简介:将低温吹风气潜热集中回收技术引入“中氮”应用,应该进行因地制宜设计.以“资氮”为例,介绍因地制宜设计情况.
简介:
简介:在固定层间歇制气的过程中,燃料中含有的有效物质——碳,主要是由以下几种形式被消耗掉的:吹风过程所燃烧的碳;灰渣中未燃尽的碳;随气体的带走尘埃中的碳;转化到半水煤气组成中的碳。其中转化到半水煤气组成中的碳量可称之为有效消耗,但这仅是气化过程中的所消耗的碳量的一部分,其比值即为碳的有效利用率。
简介:本文对固定层煤气发生炉间歇制气过程中出现异常情况的原因进行了简要的分析,并介绍了具体的处理方法。
九江石化煤制氢项目引进GE水煤浆气化技术
合成氮两步法固定床块煤富氧制气
温和气化炉制合成氨原料煤应用总结
浅析常压煤气炉制气风量的选择与调节
蒸汽递减系统在间歇式固定床制气中的应用
3000/90-VPSA径向吸附塔制氧的节能效果运行分析
低温吹风气潜热集中回收在“中氮”的因地制宜设计
焦载热制气工艺在制取合成氨原料中的应用
浅析固定层间歇制气过程中降低燃料消耗的有效途径
固定层煤气炉制气过程中异常情况的原因分析及处理方法