简介:摘要:在我国行业竞争越加激烈的背景下,为了提高工作效率,强化企业自身在市场中的竞争能力,使得锅炉风机的功能得到优化。风机在原动机设备运转下产生机械能,按照程序将机械能转换为气体能量,为锅炉运行提供助力。在风机的应用下,可以提高锅炉工作效率。然而, 当下在锅炉运行阶段发现其受到部分因素的影响,不能处于稳定的运行状态,风机振动超出规定区间,为锅炉运行埋下安全隐患。鉴于供电工作对我国社会经济建设和民生发展拥有的巨大作用,本文以南方某发电厂锅炉风机为例,分析风机振动的原因,在此基础上提出处理对策和风机维护方法,提高风机运行的稳定性,为供电工作安全开展提供支撑。
简介:摘要:近年,我国的发电事业越来越繁荣,电厂锅炉的容量越来越增大,对于引风机的要求也是日益增多。作为锅炉的主要辅机,引风机的运行直接关系到整个火电厂锅炉的运行情况。由于长期运作和工作环境恶劣等原因影响,引风机工作出现故障的频率也越来越高。在火电厂的设备中,锅炉引风机是其重要的设备之一,但在运行的过程中经常会发生故障,影响了火电厂供电的稳定性。基于此,以叶片磨损故障、风机振动故障等为切入点,分析了火电厂锅炉引风机的常见故障,并从减少叶片磨损、降低风机振动、解决漏油与高温问题、加强日常维护等方面入手,深入探究了解决火电厂锅炉引风机故障的对策,旨在全面了解风机的故障类型,并制订行之有效的解决对策,保证火电厂的稳定运行。
简介:摘要大唐湘潭发电有限4号汽轮机为上海汽轮机厂N600-24.2超临界机组,4号机组于2013年5月至6月进行了大检修,修前及修后机组振动情况一直较为稳定。2017开始出现了发电机7、8号轴承振动异常增大的情况。运行中通过快速降低机组负荷、发电机氢压、机组真空、调整密封油温等方法,7、8号轴承振动值得到了暂时的控制。2017年机组小修中对#7瓦下瓦轴瓦底部因电腐蚀导致绝缘劣化和松动的垫铁及顶轴油管绝缘损坏进行了更换。更换绝缘垫研磨#7瓦底部垫铁接触合格后,调整低发对轮中心至合格值。更换了励端磨损的密封瓦。修后初期机组轴承振动良好,但运行2两个月后,发电机轴承振动又逐渐增大。2018年06月小修中再次对7、8号轴承进行了处理。缩小了7号瓦顶隙及顶块间隙,研磨7号轴承中分面及更换绝缘垫,调整顶块垫片。为避免安装刷涂绝缘漆不均匀,瓦枕垫块各点受力不均导致磨损,回装时未对绝缘垫块涂抹绝缘漆。2018年07月4号机并网后至今机组振动情况良好,彻底解决了4号机7、8号轴承振动大的源头。
简介:摘要大唐湘潭发电有限4号汽轮机为上海汽轮机厂N600-24.2超临界机组,4号机组于2013年5月至6月进行了大检修,修前及修后机组振动情况一直较为稳定。2017开始出现了发电机7、8号轴承振动异常增大的情况。运行中通过快速降低机组负荷、发电机氢压、机组真空、调整密封油温等方法,7、8号轴承振动值得到了暂时的控制。2017年机组小修中对#7瓦下瓦轴瓦底部因电腐蚀导致绝缘劣化和松动的垫铁及顶轴油管绝缘损坏进行了更换。更换绝缘垫研磨#7瓦底部垫铁接触合格后,调整低发对轮中心至合格值。更换了励端磨损的密封瓦。修后初期机组轴承振动良好,但运行2两个月后,发电机轴承振动又逐渐增大。2018年06月小修中再次对7、8号轴承进行了处理。缩小了7号瓦顶隙及顶块间隙,研磨7号轴承中分面及更换绝缘垫,调整顶块垫片。为避免安装刷涂绝缘漆不均匀,瓦枕垫块各点受力不均导致磨损,回装时未对绝缘垫块涂抹绝缘漆。2018年07月4号机并网后至今机组振动情况良好,彻底解决了4号机7、8号轴承振动大的源头。
简介:摘要:我国经济水平和科技水平的快速发展,汽轮机异常振动是主要工作。其他工业也得到了飞速的发展,从而推动了国家的现代化进程。异常振动是电厂汽轮机的一种常见故障,它将直接影响到机组的工作效率和工作质量,从而造成电力公司的经济损失,甚至造成电力系统的不正常运行,从而影响到人们的正常工作和生活。在发电系统中,发电机起动过程失效是一个非常常见的问题,也是一个很难处理的问题。作为能源转化的重要动力设备,在日常工作中出现的异常振动是最突出的问题。引起汽轮机异常振动的因素多种多样,对其进行故障分析具有很高的专业性,对汽轮机的不正常振动进行有效的处理,做好故障原因的分析和处理,能保证机组的正常工作。
简介:摘要:风力发电机组振动超限类故障较为常见,不仅因为风电机组结构,细长的叶片及塔筒,沉重的机舱容易产生振动。还有多环节的传动链及偏航系统;复杂的控制策略,开关过程、控制过程,加之一系列动态载荷,如:阵风、湍流、波浪(海上风机)、地震、叶轮转动等;都有容易激发机组的强烈振动;另外测量回路中测量本体,线路虚接及干扰问题造成的测量信息错误引发故障也占了该类故障触发相当大的比重。本文主要通过描述一个真实振动案例分析和解决的过程,寻求一个该故障的普遍解决办法,为解决风力发电机组振动故障提供参考和借鉴。