简介:摘要:炼锌厂冶炼得到的锌产品中含有大量的硫、铁、钴等元素,为得到质量更高的锌产品需要对冶炼工艺进行不断的改进和完善,才能使生产出来的锌产品满足生产的需要。一般会加入氧化锌配料,同时还需要考虑氯元素浓度高的问题,避免因为氯元素对电解极板产生损害,如果废电解液中的含铅量过高的话会导致锌质量下降,而且还会腐蚀系统中的设备,影响生产环境。为此,发明了针对湿法炼锌废电解液的脱除氯元素的工艺方法,其中氯化亚铜沉淀法是常见的除氯手段,本文将结合试验来介绍相关除氯工艺,研究介绍除氯工艺合适的时间、温度等条件,并对铜渣除氯工艺还存在的问题进行简要分析,然后提出相应的改进建议。
简介:通过析氢实验、极化曲线测试、放电性能测试,研究了在6mol/LNaOH电解液中添加不同浓度Na2SnO3和由Na2SnO3、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)组成的复合缓蚀剂对铝合金电极析氢速率和电化学性能的影响。实验结果表明:缓蚀剂的加入能不同程度抑制铝合金电极的析氢腐蚀,提高阳极利用率,改善铝阳极的电化学性能,一定浓度配比的复合缓蚀剂的效果要比单一缓蚀剂效果明显。在添加有0.025mol/LNa2SnO3和10mg/L十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)的复合缓蚀剂电解液中,铝电极的析氢腐蚀受到明显抑制,缓蚀效率达93.4%,同时表现出较好的电化学性能。
简介:摘要:在湿法炼锌工艺加工过程中,会产生一些如Ag、S、Fe等杂质在其中,炼锌加工厂为了得到更加纯净、高质量的锌产品,需要对现有的锌元素冶炼工艺进行优化升级,从而满足当代社会经济高速发展背景下对锌的需求。考虑到氯元素高浓度的问题,在一般的加工生产过程中会采取添加氧化锌,以此来减小Cl元素对电解极板的不利影响。如果在不进行处理的情况下,废电解溶液中的氯含量就会超标,从而影响锌产出的质量,除此之外,还会损害生产设备,对企业的综合效益产生不利影响。为了避免这种情况的发生,相关技术人员对湿法炼锌废电解液除氯工艺进行研发应用。本文将结合现有的除氯工艺,发掘出湿法炼锌废电解液除氯工艺最佳条件,并对该工艺存在的弊端进行说明,并针对此提出优化建议,旨在提升除氯工艺技术水平,促进冶金行业的可持续发展。