简介：在铸机内运行过程中，坯壳受到的应力作用是产生裂纹的外部因素。浇入结晶器的钢水因冷却而生成坯壳，铸坯逐渐收缩，其收缩过程分为过热度消失的液态收缩、凝固时的体积收缩和凝固后的线收缩及相变收缩等。结晶器凝固坯壳的收缩使坯壳与钢板形成较大的气隙，热阻相应也较大。由于传热不均匀，凝固速度不同，凝固坯壳厚度也不均匀。

简介：本文研究和分析了在某大型电解铝系列载氟氧化铝转载中,使用的斗式提升机运行效果和问题,对设备密封、润滑和耐磨提出改进方案,对改善强磁场对设备的不利影响提出探索性建议。

简介：液压技术在轧钢领域中的作用和发展前景非常广阔。而液压系统油温过高是影响设备正常运行的关键。在当今的液压技术领域的技术越来越进步，工业生产的设备越来越复杂，其操作水平要求越来越高，通过对轧钢液压系统油温过高所造成的危害的原因有清晰的了解，就能够及时发现问题，采取措施，有效防止液压系统油温过高，减少由于液压设备故障引起的设备事故，降低设备的检修和维护成本。因此，对钢厂而言，控制液压系统油温具有重要意义。

简介：为了降低焦比，从而减少高炉对优质炼焦煤资源的依赖，采用主要措施包括：a．不断增加喷吹煤种类和煤比；b．喷吹废塑料、废机油、废轮胎等含碳氢化物的废弃物；c．使用非炼焦煤制备含碳人造块矿；

简介：本文主要介绍了转炉产生前期喷溅的原因以及发生喷溅的条件,特征,详细分析了产生喷溅的特征条件,结合实践论述各类条件下产生喷溅的原因,同时,就如何抑制各类原因引起的喷溅,制定了控制措施。

简介：针对500mm3/4连续式热轧窄带钢的生产实际，对带钢常见产品缺陷进行分析，并提出了相应解决方法。

简介：通过统计分析宽厚板边部裂纹数据,结合金相检验,提出了采用火焰清理铸坯、合理设计坯料、修磨轧后钢板边部裂纹、适量增加切边余量等措施来有效预防、挽救边部裂纹钢板。

简介：针对目前粗苯岗位换热器换热效率低的问题,从影响换热效率的原因着手,结合生产实际提出提高换热效率的改进措施,稳定提高煤气中粗苯的回收率。

简介：2017年6月-10月,1#高炉入炉原料中有害元素偏高,尤其Zn含量偏高,平均0.463kg/t,10月中下旬最高1.47kg/t,导致短短5个月炉体上涨50mm。对此采取降碱降锌等措施以减轻有害元素的危害,处理后炉体上涨得到控制,高炉恢复安全正常生产。

简介：1前言20MnSi螺纹钢筋是目前国内重要的建筑材料之一,是国家发放生产许可证的产品,其力学性能和工艺性能直接关系到工程质量和人身财产的安全。热轧带肋钢筋是钢筋混凝土结构中必不可缺的材料,长期以来在房屋建筑和土木工程的结构形式中,占有主要地位。随着近年来建筑业的发展,大跨度的高

简介：简要分析了雷电对仪控系统所造成的危害,重点介绍了仪控系统所采取的防雷措施。

简介：热折皱缺陷是镀锌产品比较严重的质量缺陷,主要出现在厚度小于0.6mm薄规格产品,热折皱缺陷一产生就难以恢复正常。本文通过对生产过程中产生热折皱时的工艺数据进行分析,找出相应的控制措施,热折皱缺陷得以解决。

简介：1前言钢材定尺率是企业经营活动中的一项重要的综合指标。定尺率的高低是企业技术水平和管理水平的重要标志,是提高企业经济效益和社会效益的有效途径之一。在改革开放的大潮中,在计划经济逐步转向市场经济的情况下,如何利用有限的资

简介：分析了带式输送机撒料的原因,针对带式输送机撒料采取了一系列的改进措施,减少了撒料现象发生的几率,提高了带式输送机的工作效率。

简介：简要介绍了钩舌销的功能、技术要求、组装情况及使用现状,分析了钩舌销断裂的原因,并提出了改进措施及建议。

简介：通过对酒钢脏、湿煤气在冬季运行中流量节流装置测量失准的问题进行分析，并提出了完整的技术解决方案。

简介：分析综合料场控制系统中总线模块及中继器出现故障的原因：对高压皮带及其抱闸控制回路作出修改。

简介：结合气体公司液氩产品生产实际情况，从液氩产品的分析制度、进液氩储槽产品和液氩储槽产品质量控制三个方面，谈如何加强液氩产品质量的管理，提高液氩产量。

简介：本文对酒钢1号高炉锌平衡进行重点研究。结果表明：烧结矿带人的锌占全部锌收入的73．44％。是影响高炉人炉锌负荷的主要因素；高炉瓦斯泥和重力灰带出的锌之和占全部锌支出的94．77％，是高炉内锌排出的主要渠道；对瓦斯泥等资源的回收进行了可行性分析并提出有益建议。

简介：本文介绍了除尘系统漏风的部位及原因、漏风对除尘系统的危害和防范漏风的具体措施。