简介:本文是有关制革的资源及其对环境影响的研究,以向消费者传递皮革产品的环境负荷。这些结果表明在皮革生命周期过程中的皮革鞣制和整饰工段、电能的生产以及运输阶段均会产生明显的环境负荷。为加工得到100m^2鞋面革,用于产生电能的化石燃料会产生巨大的环境影响,即相当于使全球变暖的15,189.90kgCO2等同物和产生酸雨的72.94kgSO2等同物。并且在这个生命周期中还会使用174kg煤、6.5kg石油、17.4m^3水、348kg化料(其中204kg为有害物质),产生的废弃物包括17m^3废水、55kgBOD、146kgCOD、732kgTDS和1445kg固体废弃物。皮革生命周期中产生的总固体废弃物为1317kg,其中屠宰过程、鞣制过程、整饰过程中产生的可降解的固体废弃物约为80%,由鞣制和整饰过程以及电能生产过程中产生的不可生物降解的物质约为14%,且鞣制和整饰过程中产生的有害物质约为6%。
简介:全球对于有关污染问题的关注增强,在一定程度上说服所有的加工行业接受更加清洁化的生产技术以及工艺。所以,皮革工业在压力之下势必寻求替代铬的有效鞣剂,天然产物即植物单宁重新得到重视。然而,由于采用植物鞣剂材料在排放物中含有较高的有机物含量使得它的使用受限,排放物中的有机物较难被降解,会导致高浓度的化学需氧量(COD)。同时,传统的植鞣工艺需要部分浸酸,使用氯化钠抑制渗透膨胀,最后会使得废水中的总溶解固体(TDS)含量非常高。本研究主要试图采用环境友好性的植鞣工艺结合不浸酸鞣制以及应用水解蛋白酶改进植物单宁的消耗。这种实验工艺的单宁消耗达到95%以上,与传统的植鞣工艺相比增加了10%的消耗。鞣制成革的湿热稳定性能有些许改进;试验皮革的物理以及触觉评价都要明显优于传统鞣制皮革。表面着色评估表明在对照样和实验样之间的着色和遮光性能差异可以忽略;试验皮革显示了较好的纤维打开程度,裂口紧缩的纤维结构被很好的覆盖,说明酶助制革工艺并没有对皮革的纤维结构产生较大的破坏。优化体系亦在工厂里进行试验,结果表明酶助鞣制工艺对改善皮革质量是有效的,同时降低了排放物中的总固体(TS)、氯化物以及COD含量。试验采用的酶助鞣制体系将会成为传统植鞣体系解决污染问题的有效可行选择。
简介:服装商品种类繁多,消费者往往需要花费很多时间和精力才能够买到满意的服装.为了让消费者方便快捷的购物,文章主要探索服装零售服务时间对消费者购物行为的影响以及服装企业如何通过改善零售服务时间实现增值.