简介：摘要地铁车辆轮对踏面擦伤的原因有很多，踏面局部擦伤通常是由于制动器故障造成，整个车轮踏面擦伤通常是由于轮对长时间空转导致，然而，擦伤故障对于车辆的行驶安全有着严重威胁，因此，查找擦伤原因并进行整改，对车辆运行安全具有重要意义。

简介：摘要： 在一定程度上智能制造代表制造行业的网络化、数字化和智能化的主导发展趋势与必然结果。本文主要是围绕动车组轮对加工组装的信息化和自动化，通过对自动加工检测技术与自动选配技术和零件自动识别技术以及定位等技术的实际应用，建设智能化的动车组轮对实际生产线，有着效率的提升作用，并且还能够起到提升组轮对生产的工艺水平。

简介：摘要轮对是转向架的重要组成部分。通过了解轮对压装的基本工艺的基础上，并进一步分析圆柱度，过盈量，压入速度和润滑剂等关键因素对轮对压装质量的影响。通过分析关键因素的影响，有助于提高轮对压装质量，从而为转向架安全工作提供重要保障。

简介：摘要 轮对，作为动车组运行的核心部件，其技术状态直接关系到动车组的运行安全，作为成本高昂的消耗型配件，其运用修（尤其是轮对镟修作业及轮对更换）方案直接影响轮对的使用寿命及成本付出。但鉴于部分轮对管理环节薄弱，基本的检修、质量、备用及信息化管理等还存在各种症结及掣肘。本次研究从轮对管理现状出发，针对轮对管理存在的突出问题进行调研，探讨每个关键环节，围绕着未来动车组轮对管理的理念，提出轮对管理相关建议。

简介：摘要： 针对 昆明地铁项目 使用时发现 有个别车辆在经过轮对检测系统时，会出现采集数据失效或自动编组情况 ，成都主导科技轮对检测系统中探伤装置存在的问题，并进行相关实验验证，对后期数据测量有一定辅助作用。

简介：摘要：以轮对压装曲线前端降吨问题为研究对象，经过分析压装曲线前端降吨问题的原因，并提出优化方案来解决此类降吨问题，并提高轮对一次压装质量。

简介：

简介：     摘要：选择合适的压力校验设备，确保压力传感器准确可靠，进一步保证轮对压装质量。详细介绍了校验设备的选型和压力校准方法，给出了显示界面中油缸压力的显示值与真值之间的差异，可以有效地为轮对压装力提供数据参考。

简介：摘 要：现阶段我国的CRH5型、CRH3型、CR400BF、CR300BF等项目均已全面进入车辆检修期。转向架作为高速动车组重要的组成系统，在运营过程中由于受到行车环境、路况等因素，导致轮对会出现表面划(拉)伤、锈蚀、击打伤以及车轮尺寸变大等诸多问题，直接影响到轮对检修工艺方法及检修效果。本文就高速动车组轮对的检修技术进行了深入的分析与研究。

简介：

简介：摘 要：随着车辆制造工艺的不断进步，轮对的服役状况对整车的安全运行起着至关重要的作用。在此基础上，通过对运营中出现的异常状况的分析，提出了相应的应对措施，并对其现状和处置方式做了简要的预测。

简介：摘要：动车组转向架的检修质量直接关乎行车安全，轮对是转向架重点部件，为提高其检修品质，将轮对装配结构的可靠性进行分解研究，根据实车故障数据分析制定轮对故障先验模式，再结合三维仿真分析和实车数据完善轮对故障后验模式，同时推导出轮对故障风险顺序数RPN的计算权重，将实车故障数据按故障模式和RPN进行归纳整理，得出轮对装配结构中车轮故障发生频次高且危害大的结论，针对性地分析了车轮检修的重点部位和操作工序，优化了轮对的维修策略，提高了检修品质。

简介：摘要：“轮对”是地铁车辆的重要部件，轮对质量对地铁车辆的运行效率及安全都有着不可替代的影响作用，轮对质量越高则地铁车辆运行效率及安全性越高，反之则越低，所以必须不断提高地铁车辆轮对质量。而优化地铁车辆轮对压装工艺、提高轮对压装操作质量，都是保障地铁车辆轮对质量的主要方法，越来越多地铁车辆轮对组装及退卸技术人员都意识到了优化地铁车辆轮对压装工艺的重要性。对此，本文对地铁车辆轮对压装工艺及质量进行了简要分析。

简介：摘要：轮对质量是地铁车辆运行品质及安全性的重要影响因素，轮对质量越高地铁车辆运行品质及安全性越高，反之地铁车辆运行品质及安全性越低，不断提高轮对质量是确保地铁车辆运行品质及安全性的主要方法。轮对退卸损伤是常见的轮对质量问题，轮对退卸损伤程度与轮对质量呈负相关关系，即在其他条件不变的情况下轮对退卸损伤程度越高，轮对质量就越低，所以相关技术人员在发现轮对退卸损伤时，要第一时间分析轮对退卸损伤原因，然后制定和实施有效的控制方法，提高轮对质量。

简介：摘要随着我国经济水平的快速提高，科研技术飞速发展，盾构技术在工程利用中被不断完善。盾构机深受我国隧道建筑公司的青睐，它是一种现代化的大型工程机械装备，包含了机、电、液、信息、传感技术等各方面的技术内涵。在城市地下建筑行业中，盾构机被应用的越来越广泛，但期间可能会产生问题，一旦盾构机发生故障，必定会给施工单位造成极大的影响，而事故产生的原因多有关与盾构机的组装与调试方面，因此，本文将对盾构机组装调试过程中的技术重点和技术难点进行介绍。

简介：摘要通过上海轨道交通12号线3标项目部的IHI中交天和盾构组装调试实例，介绍盾构组装调试的施工技术，并对电气系统和液压系统存在的问题和必须注意的事项进行分析总结，以保证盾构机调试的安全、顺利运行。

简介：活塞连杆组由活塞、活塞环、活塞销和连杆等零件构成。组装前要认真选配,否则会影响修理质量。一、组装前的选配1.检查活塞、连杆的加工质量。同一台多缸柴油机,各活塞之间的质量差不能超过10克,连杆质量差不能超过20克,活塞连杆组总成质量差不能超过30克。

简介：在中国汽车市场出现“井喷”的背景下，浙江民间资本以前所未有的热情拟进入汽车整车制造业。据悉，到目前为止，国家发展和改革委员会已经接到了浙江40家民营企业的申请，要求取得汽车整车生产目录。另据统计，目前进入汽车整车行业的浙江民企已达9家，范围涉及轿车、皮卡、商务车和客车。

简介：由于对低成本、高密度PCB的需求越来越强烈，微过孔技术也就显得更为重要了。形态因素的要求迫使缩小元件间距，这样才能形成微型盲导通孔的焊盘。而盲孔可提高有效布局，其在制造商和板子组装厂家在制造方面展开了一系列的竞争。传统的焊盘中的通孔（VIP）组装的主要问题之一是焊点中会产生孔洞。在再流过程中，微过孔中截留的气体不能排除时，就会产生孔洞。本文主要论述不同微过孔结构及其对组装工艺的影响。设计了一个实验（DOE），以便了解通孔尺寸、通孔位置、通孔类型和其它工艺参数的影响。此外，还对其它关键系数的影响，如像印制电路板（PCB）表面涂层和焊膏沉积进行了检测。为减少孔洞而优化再流参数。为了对结果进行量化评估，使用自动X射线检测（AXI）系统记录形成孔洞的数据。实施横剖面以便对X射线检验结果进行确认。传统狗骨形和插入式微过孔的数据用作为评估新的微过孔设计的基线。除了传统的微过孔结构外，还论述了填充的微过孔和倒置的微过孔的组装结果。

简介：