简介:采用先进的煤炭转化技术来发展我国的现代煤化工和洁净的煤技术发电及改造我国现有的以煤为原料的固定层煤气化工艺化肥厂,已显得极为迫切。本文对以煤为原料的中型化肥厂,采用德士吉气化工艺改造方案进行了探讨。
简介:
简介:化肥行业是污水排放大户,而造气水击是主要来源。对造气污水处理,大多采取简单的沉淀-冷却循环处理法,也有不少厂则沉淀-直排,大量污水外排水体,污染严重,真正实现“零排污”或排污水已达标排放的厂家极少。随着环保治理力度的加强,不合格污水外排已很难了,彻底治理已势在必行。
简介:本文阐述了氢比自调的规律,指出对造气炉收氮量给定值进行修正是十分必要的,这原本是为了消除合成氢比调节的余差,然而当氢比调稳后,我们发现收氮量的平均值变化正好反映了造气炉发气量的变化,可作为造气炉调优的重要测试手段。由此带来的经济效益将超过合成塔氢比稳定本身应有的效益。
简介:目前国内的合成氨厂由于原料价格过高而面临着严重亏损的局面,因此必须进行原料路线的改造,企业才能降低生产成本,提高经济效益,走出困境。
简介:针对现在煤气化工艺造气污水浪费和环境污染的弊端,对袋式除尘技术进行了研究,并成功引入到了恩德炉粉煤富氧气化工艺中。该技术应用后极大的减少了造气污水装置的处理能力,减少污水排放和环境污染。并且,袋式干法除尘后收集的干灰可以直接送循环流化床锅炉作为燃料,减少了废渣的排放。
简介:造气炉内既有化学反应又有热交换,它是个反应换热器.要使吹风蓄热量大,应该纠正吹风过量;要使蒸汽分解率高,应该纠正入炉蒸汽的过热和过量.Ф3.0炉的合适风量是(19-26)×10^3Nm^3/h,Ф3.2炉的合适风量是(22-29)×10^3Nm^3/h,入炉蒸汽的合适参数是0.1±0.02MPa,干饱和。一切操作均应以保证炉内气化层的煤气分析CO2较低为原则.
简介:通过对常压固定床间歇煤气炉先进工艺指标的分析,对不同煤种采用相应的操作方法,使煤气炉的气化中碳的转化利用率趋向于气化理论值,并举例说明.
简介:介绍以变压吸附制氧的煤(焦)富氧连续气化工艺技术及其在中、小氮肥厂的应用。
利用TEXACO水煤浆加压气化工艺改造中型化肥厂(下)
焦载热制气工艺在制取合成氨原料中的应用
燃煤造气污水治理增效新工艺—深度净化、蒸发冷却、水质调整
氢比自调中根据收氮量平衡曲线做造气炉工艺优化测试
低供热源变压再生脱碳新工艺在安化集团老系统的应用
利用CFB煤气化工艺对合成氨厂进行原料路线改造
袋式除尘技术在恩德炉富氧气化工艺中的应用研究
纠正一次风太过量和入炉蒸汽过量又过热的不良工艺
间歇气化煤气炉节能降耗工艺指标和操作方法总结
非深冷法煤(焦)富氧连续气化工艺及在中、小氮肥厂的应用(上)
使用造气专用DCS系统节能降耗创佳绩兼论造气工艺对造气专用DCS控制系统的设计要求